鋼管的連接方式有這幾種:焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接。通常我們說(shuō)的鍍鋅鋼管指的是鍍鋅直縫焊管,用鍍鋅鋼板卷成鋼管后用埋弧焊焊接,管壁上有一條焊縫,所以叫焊管。這種管子不可以焊接,焊接會(huì)破壞鍍鋅層,嚴(yán)重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無(wú)縫鋼管可以焊接,因無(wú)縫鋼管硬度高,難以絞絲,所以一般焊接,或者焊法蘭連接,滾溝槽卡箍連接。
連接方式對(duì)管徑也有要求,DN15~DN100適合用螺紋連接,D**5~DN400或大型號(hào)適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。
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詞條
詞條說(shuō)明
焊接鋼管主要使用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強(qiáng)度**無(wú)縫鋼管。焊管常用材質(zhì)為:Q23,Q235C,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。直縫鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝
高頸法蘭:頸部高度較高,對(duì)法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對(duì)焊法蘭相比,焊接工作量大,焊條耗量高,經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),但現(xiàn)場(chǎng)安裝較方便,可省略焊縫拍片探傷的工序,較受歡迎。 高頸法蘭:頸部高度較高,對(duì)法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對(duì)焊法蘭相比,焊接工作量大,焊條耗量高,經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),但現(xiàn)場(chǎng)安裝較方便,可省略焊縫拍片探傷的工序,較受歡迎。 制造標(biāo)準(zhǔn):HG/T
彈簧支吊架在管道系統(tǒng)應(yīng)力平衡中的作用
彈簧支吊架在管道系統(tǒng)應(yīng)力平衡中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。在管道設(shè)計(jì)中,支吊架的基本作用是承受管道的自重和外載,避免產(chǎn)生過(guò)大的撓度,以保證管道一次應(yīng)力在許用范圍內(nèi)。彈簧支吊架則是根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì),在規(guī)定的負(fù)載位移范圍內(nèi),負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。當(dāng)管道和設(shè)備發(fā)生位移時(shí),彈簧支吊架能夠提供恒定的支承力,從而避免給管道和設(shè)備帶來(lái)附加應(yīng)力。彈簧支吊架的設(shè)置對(duì)于管道系統(tǒng)的應(yīng)力分布狀態(tài)具有重要影響。通過(guò)
陶瓷內(nèi)襯彎頭全稱(chēng)耐磨陶瓷彎頭,是陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的一種。陶瓷內(nèi)襯彎頭,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特
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