3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE(3PE),是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的**的防腐技術(shù)。 有些項(xiàng)目的實(shí)施需要大量的石油天然氣**埋地3pe防腐鋼管螺旋燃?xì)夤艿雷鳛檩斔徒橘|(zhì)。長(zhǎng)輸石油天然氣防腐鋼管管道在工程應(yīng)用中少則數(shù)百公里,長(zhǎng)則幾千公里.182穿越不同類(lèi)型的土壤 河流、湖泊,由于土壤的多相性.冬季、夏季的凍結(jié)、融化.地下水位變化、植物根莖對(duì)涂層的穿透 微生物 雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)**硫化物、鹽、地層水、礦物質(zhì) 氧,所以埋地輸油輸氣鋼管管道的防腐形式通常有管道內(nèi)防腐、3278管道外防腐、管道陰極保護(hù)、地上管道防腐。
? ? ?對(duì)防腐蝕涂層的要求:具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能.有良好的電絕緣性.1756與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時(shí)防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力.有足夠的機(jī)械強(qiáng)度.以確保涂層在搬運(yùn)和土壤壓力作用下無(wú)損傷。 用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是防腐鋼管較基本的方法之一。 3pe防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,182為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,3278與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,1756使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
2、很強(qiáng)的耐腐蝕能力,施工方簡(jiǎn)有速,使用壽命可達(dá)30-50年。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(**0.01%)。 4、同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性, 缺點(diǎn)是:與其它補(bǔ)口材料成本相比,費(fèi)用高。 3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線(xiàn)的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在**上被認(rèn)為是**的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó),三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道,較近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線(xiàn)30公里高壓天然氣管道、陜京線(xiàn)地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線(xiàn)也是采用的三層PE。
? 它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),從而顯著改善了各自的性能。
詞條
詞條說(shuō)明
鍍鋅鋼管/鍍鋅板材焊接缺陷及預(yù)防措施的研究 滄州鑫眾森鋼管有限公司專(zhuān)注于Q345B直縫鋼管Q345C直縫鋼管Q345D直縫鋼管、大口徑厚壁直縫鋼管研發(fā)生產(chǎn),工藝**,設(shè)備精良,歡迎來(lái)廠(chǎng)考察合作。 本廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)定制各種特殊規(guī)格的非標(biāo)圓管(無(wú)縫、直縫)、直縫鋼管、鉗壓式聲測(cè)管、疏浚鋼管,瓦斯用鋼管,泵管等產(chǎn)品。具有產(chǎn)品精度高、交貨快、規(guī)格特殊產(chǎn)品。 各種非型號(hào)壁厚鋼管規(guī)格可達(dá)到1000余種,日產(chǎn)800余
不銹鋼焊管所有有益的性能可能在加工處理過(guò)程中遭到破壞,如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機(jī)械加工處理。由于這些處理的結(jié)果,不銹鋼焊管表面的氧化保護(hù)薄膜通常被損傷或污染,不可能實(shí)現(xiàn)自發(fā)的和完全的鈍化。因此,不銹鋼焊管可能會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕,甚至在相對(duì)弱的腐蝕條件下也會(huì)生銹。 不銹鋼焊在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩側(cè)都引起了氧化的加速。因?yàn)橛凶兩|域可以看得見(jiàn)氧化,顏色與氧化層的厚度有關(guān)。同焊
直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程 直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程如下:進(jìn)料——外觀(guān)檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。 采用焊縫間隙節(jié)制安裝來(lái)包管焊縫間隙知足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都獲得嚴(yán)厲的節(jié)制。直縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家在保證電弧穩(wěn)定燃燒的情況下,1絲應(yīng)盡可能選擇較小電壓,以
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼套鋼蒸汽保溫鋼管 蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能,其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕
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