1.清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。 2. 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。 3. 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。 4. 灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5. 灌漿 灌漿施工時應(yīng)符合下列要求: 1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。 2).灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。 3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。 4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。 5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。 8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。 12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 6、養(yǎng)護(hù) 1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 2)冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表 日較低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護(hù)時間(d) -10~0 96 14 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 ⑴灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。 ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 ⑷冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。 ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
詞條
詞條說明
高強無收縮灌漿料內(nèi)部裂縫可分為水泥石裂縫、水泥石與骨料界面間裂縫和骨料裂縫三種,引起裂縫的主要原因是水泥時的收縮和環(huán)境溫濕度變化。高強無收縮灌漿料的收縮值一般在(4-8)×10,而其允許的收縮值僅萬分之一左右,因此裂縫是不可避免的,關(guān)鍵在于控制高強無收縮灌漿料裂縫。就其本身而言,可以從以下因素加以控制: 1、水泥膠體量的多少是影響高強無收縮灌漿料收縮也越大。 2、高強無收縮灌漿料用水量越大,高強無
高強無收縮灌漿料的收縮是指灌漿料在凝結(jié)、硬化使用過程中由于干燥、化學(xué)反應(yīng)和溫度變化等導(dǎo)致內(nèi)部水分喪失而引起的體積減小。根據(jù)產(chǎn)生原因,可將收縮分為塑性收縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及碳化收縮。 1、塑性收縮指灌漿料在硬化前由于表面失水而產(chǎn)生的體積減小。灌漿料在新版狀態(tài)時,拌合物的顆粒間充滿水,如果養(yǎng)護(hù)不足,當(dāng)表面的失水速率**過內(nèi)部水向表面的遷移速率時,在內(nèi)部孔隙中會產(chǎn)生毛細(xì)管負(fù)壓,從而導(dǎo)致漿體產(chǎn)生
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿已經(jīng)成為了設(shè)備安裝的成熟工藝,這就必須要用到高性能高強無收縮灌漿料,灌漿料已成為電力、冶金、化工、機械、民用建筑業(yè)不可缺少的技術(shù)資料完善、成熟的新型工程材料o?有些客戶有疑問,灌漿料造價相對較高;?為什么不能用一般水泥砂漿或者混凝土來填充呢??首先一般的水泥砂漿干填以前也被采用過,但是由于二次灌漿層空隙的限制,內(nèi)有地腳螺栓等其他障礙物,或灌漿層空間比較狹小,真正完全填實是很困難的,
中建八局施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(土建、安裝、樣板)
操作要點 1、 鋼筋下料要求端部平整,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料,可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。 2、加工鋼筋螺紋時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液;不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。 3、自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢驗,以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢 10%,當(dāng)合格率小于 95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于 95%時,應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗。合格者方可使用。 4、
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