目 錄
1. 發(fā)生損耗的計(jì)算方法....6-2
? 2. 散熱器(冷卻體)的選定方法....6-7
? 3. IGBT 模塊的安裝方法.6-10
本章對(duì)散熱設(shè)計(jì)進(jìn)行說(shuō)明。
?為了使IGBT 安全工作,必須確保結(jié)溫(Tj)不**過(guò)Tj max。當(dāng)然,不僅在額定負(fù)荷的范圍內(nèi)時(shí)需要確保,在**負(fù)荷等異常情況下,也必須控制在Tj max 以下。因此,進(jìn)行熱設(shè)計(jì)時(shí)要保證有充分余量。
1 發(fā)生損耗的計(jì)算方法
1.1 關(guān)于損耗
IGBT 模塊由IGBT 部和FWD 部構(gòu)成,它們各自發(fā)生的損耗的合計(jì)即為IGBT 模塊整體的發(fā)生損耗。另外,發(fā)生損耗的情況可分為穩(wěn)態(tài)時(shí)和交換時(shí)。如對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行整理可表述如下。
?發(fā)生損耗的原因
穩(wěn)態(tài)損耗(Past)
?僅晶體管部的損耗(PTr)
?開(kāi)通損耗(Pon)
?交換損耗(PswIGBT 模塊單位元)
?件的總發(fā)生損耗(Ptotal)
?關(guān)斷損耗(Poff)
?穩(wěn)態(tài)損耗(PF)
?僅FWD 部的損耗(PFWD)
?交換損耗(反向恢復(fù)損耗)(Prr)
?無(wú)論IGBT 部還是FWD 部的穩(wěn)態(tài)損耗均可通過(guò)輸出特性計(jì)算。同時(shí),交換損耗能通過(guò)交換損耗-集電極電流特性計(jì)算。根據(jù)計(jì)算出的發(fā)生損耗進(jìn)行散熱設(shè)計(jì),保證結(jié)溫Tj 不**過(guò)設(shè)計(jì)值。
?因此,在此使用的通態(tài)電壓和交換損耗的值,通常使用結(jié)溫Tj 為設(shè)計(jì)值(推薦Tj=125℃)時(shí)的數(shù)據(jù)。
?這些特性數(shù)據(jù)均記載在說(shuō)明書(shū)中,請(qǐng)參考。
1.2 使用DC 斬波器時(shí)發(fā)生損耗的計(jì)算方法
?使用DC 斬波器時(shí),可以將IGBT 或FWD 中流過(guò)的電流認(rèn)為是連續(xù)的矩形波,從而簡(jiǎn)單地進(jìn)行近似計(jì)算。
?圖 6-1 即表示近似的DC 斬波器的波形,集電極電流為IC 時(shí)的飽和電壓、交換損耗分別為VCE(sat)、Eon、Eoff,F(xiàn)WD 正向電流為IF 時(shí)的通態(tài)電壓、反向恢復(fù)損耗分別為VF、Eon、Eoff,發(fā)生損耗可如下計(jì)算:
IGBT 發(fā)生損耗(W)=穩(wěn)態(tài)損耗+開(kāi)通損耗+關(guān)斷損耗=[t 1/t 2 ×VCE (sat ) ×IC]+ [fc × (Eon +Eoff )]
? FWD 發(fā)生損耗(W)=穩(wěn)態(tài)損耗+反向恢復(fù)損耗
圖 6-1 DC 斬波器波形
?實(shí)際上,直流電源電壓和門(mén)較電阻值等條件與說(shuō)明書(shū)上記載的內(nèi)容可能有差異,在這種情況下,可以按照下面的規(guī)則進(jìn)行簡(jiǎn)略計(jì)算。
· 直流電源電壓Ed(Vcc)不同時(shí)
?通態(tài)電壓:不受Ed(Vcc)影響
?交換損耗:與Ed(Vcc)成比例
·門(mén)較電阻值不同時(shí)
?通態(tài)電壓:不受門(mén)較電阻值影響
?交換損耗:分別與交換時(shí)間成比例,取決于門(mén)較電阻值
?
1.3 正弦波VVVF 變頻器應(yīng)用時(shí)發(fā)生損耗的計(jì)算方法
通過(guò)VVVF 變頻器等進(jìn)行PWM 控制時(shí),如圖 6-2 所示,由于電流值與動(dòng)作狀態(tài)始終在變化,因此發(fā)生損耗的詳細(xì)計(jì)算需要運(yùn)用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)等。但是,由于其計(jì)算方法過(guò)于復(fù)雜,在此介紹一下運(yùn)用近似式進(jìn)行簡(jiǎn)略計(jì)算的方法。
1) 前提條件
?在進(jìn)行計(jì)算時(shí),以下列內(nèi)容為前提條件。
·應(yīng)為正弦波電流輸出三相PWM 控制VVVF 變頻器
·為通過(guò)正弦波、三角波比較的PWM 控制
·輸出電流為理想的正弦波
2) 穩(wěn)態(tài)損耗(Psat、PF)的計(jì)算方法
IGBT 和FWD 的輸出特性如圖 6-3 所示,從說(shuō)明書(shū)的數(shù)據(jù)可以得出近似值。
3) 交換損耗
4) 全發(fā)生損耗(總發(fā)生損耗)
?根據(jù)2)和3)項(xiàng)的計(jì)算結(jié)果,
IGBT 部發(fā)生損耗為:PTr = Psat + Pon + Poff,
FWD 部發(fā)生損耗為:PFWD = PF + Prr
實(shí)際上,直流電源電壓與門(mén)較電阻等與說(shuō)明書(shū)記載的內(nèi)容可能有差異,與1.2 項(xiàng)采用同樣的思路,可作簡(jiǎn)略計(jì)算。
2 散熱器(冷卻體)的選定方法
?電力用二極管、IGBT、晶體管等功率模塊中,電極部和安裝基板多數(shù)情況下被絕緣,由于在一個(gè)散熱器上可以安裝多個(gè)元件使用,所以實(shí)際安裝時(shí)既容易,又可以實(shí)現(xiàn)緊湊配線。為了讓這些元件能夠安全地工作,工作時(shí)需要使各元件產(chǎn)生的損耗(熱)高效散發(fā),因此選擇散熱器起了關(guān)鍵性作用。以下闡述選定散熱器的基本思路。
2.1 穩(wěn)態(tài)的熱方程式
?半導(dǎo)體的熱傳導(dǎo)可以將它變換為電路予以解釋。這里考慮僅將IGBT 模塊安裝到散熱器上的情形。此時(shí),就熱量而言,可以轉(zhuǎn)換為如圖6-6 所示的等效電路。
3 IGBT 模塊的安裝方法
3.1 安裝在散熱器上
?熱阻根據(jù)IGBT 模塊的安裝位置而變化,請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):
1 個(gè)IGBT 模塊安裝在散熱器上時(shí),如果安裝在散熱器中心,則熱阻變成mix。
?在同一個(gè)散熱器上安裝多個(gè)IGBT 模塊時(shí),請(qǐng)?jiān)诳紤]各IGBT 模塊發(fā)生的損耗情況的基礎(chǔ)上,決定安裝的位置。對(duì)發(fā)生大損耗的IGBT 模塊,請(qǐng)給予大面積。
3.2 散熱器表面的處
?關(guān)于安裝IGBT 模塊的散熱器的表面處理,螺釘位置間的平面度控制在100μm 以內(nèi),表面粗糙度控制在10μm 以下。散熱器表面如有凹陷,會(huì)導(dǎo)致接觸熱阻(Rth(c-f))的增加。
?另外,散熱器表面的平面度在上述范圍以外時(shí),IGBT 模塊安裝時(shí)(夾緊時(shí))會(huì)給IGBT 模塊內(nèi)部的芯片與位于金屬基板間的絕緣基板增加應(yīng)力,有可能產(chǎn)生絕緣破壞。
3.3 散熱絕緣混合劑的涂敷
?為了使接觸熱阻變小,推薦在散熱器與IGBT 模塊的安裝面之間涂敷散熱絕緣混合劑。涂敷散熱絕緣混合劑時(shí),在散熱器或IGBT 模塊的金屬基板面上請(qǐng)如圖6-11 涂敷。隨著IGBT 模塊與散熱器通過(guò)螺釘夾緊,散熱絕緣混合劑就散開(kāi),使IGBT 模塊與散熱器均一接觸。
?推薦散熱絕緣混合劑的一個(gè)實(shí)例用表6-1 表示。
?表 6-1 散熱絕緣混合劑的實(shí)例
?型號(hào)名稱 制造商
G746 Shin-Etsu Chemical
? SC102 Dow Corning Toray Silicone
? YG6260 GE Toshiba Silicones
散熱絕緣混合劑約0.5g
? (1) 2 點(diǎn)安裝型模塊散熱絕緣混合劑約0.5g
? (2) 4 點(diǎn)安裝型模塊
?圖 6-11 散熱絕緣混合劑的涂敷方法
3.4 夾緊方法
IGBT 模塊安裝時(shí),螺釘?shù)膴A緊方法如圖6-12 所示。另外,螺釘請(qǐng)以推薦的夾緊力矩范圍予以?shī)A緊。
?推薦的力矩在說(shuō)明書(shū)中有記載,請(qǐng)另行參考。如果該力矩不足,可能使接觸熱阻變大,或在動(dòng)作中產(chǎn)生松動(dòng)。
?反之,如果力矩過(guò)大,可能引起外殼破壞。
3.5 IGBT 模塊的安裝方向
?將IGBT 模塊安裝在由擠壓模制作的散熱器上時(shí),如圖6-12 所示,建議IGBT 模塊的安裝與散熱器擠壓方向平行。這是為了減小散熱器變形的影響。
?擠壓方向
?散熱器
?螺釘位置模塊
?擠壓方向
?散熱器
?螺釘位置模塊
3.6 溫度的驗(yàn)證
?選定散熱器、決定了IGBT 模塊的安裝位置后,請(qǐng)測(cè)定各部的溫度,確認(rèn)IGBT 模塊的結(jié)溫(Tj)未**出額定值或設(shè)計(jì)值。
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詞條
詞條說(shuō)明
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