12CR1MOVG核電**厚壁直縫鋼管生產(chǎn)廠家

    厚壁直縫鋼管生產(chǎn)流程,預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(較多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行合格的檢查;9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行合格的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;10. 擴(kuò)徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲存功能;12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;


    河北龍馬鋼管制造股份有限公司專注于制造鋼材,銷售鋼材,管件,貨物及技術(shù)進(jìn)出口等

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  • 20#無縫推制90°厚壁標(biāo)準(zhǔn)彎頭廠家報(bào)價(jià)

    標(biāo)準(zhǔn)彎頭elbow在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種較常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(較常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名

  • 各種材質(zhì)螺旋鋼管廠家直銷

    河北龍馬鋼管制造股份有限公司,專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用**的雙面埋弧焊的工藝,可在位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

  • L245 GB/T9711-2011雙面埋弧焊螺旋鋼管大量庫存

    龍馬鋼管雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)工藝(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,

  • 20#純料鍛打高壓法蘭廠家報(bào)價(jià)

    1、首先將接頭定位。 2、安裝密封環(huán),密封套內(nèi)部與套節(jié)錐孔中。 3、安裝卡套,在卡套內(nèi)部與套節(jié)錐面接觸部位涂潤滑脂便于安裝。 4、安裝螺栓及球面螺母,需要在球面和螺紋上涂潤滑脂以便安裝。 5、擰緊螺母必須按對角順序的方式逐步均勻擰緊并保證卡套有對稱的位置。 6、應(yīng)使用扭矩扳手按照產(chǎn)品說明書中的要求的扭矩?cái)Q緊螺母。 7、安裝完成后兩接頭的端面與密封環(huán)的筋應(yīng)緊密接觸不能有間隙。 壓法蘭主要應(yīng)用在管道

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