建筑材料是隨著人類的進化而發(fā)展的,它和人類文明有著十分密切的關系,人類歷史發(fā)展的各個階段,建筑材料都是顯示它的文化的主要標志之一。 建筑材料的發(fā)展是一個悠久而又緩慢的過程。原始人類為了躲避雨雪、雷電和野獸等的侵害,較初是居住在洞穴中的,這種洞穴,就是**的建筑物。人類為了適應自身的生存和發(fā)展,從**洞穴之中走出來,開始利用土、石、草、木、竹等作為建筑材料,這又經過了一個漫長的歷史過程。 屋面瓦作為較古老的建筑材料之一,千**來不斷演變。從秦磚漢瓦到明清時紅墻瓦面叩擊多年的深宮,再到現(xiàn)在多彩多姿的給類屋面瓦。其以小小的軀體在屋面上演繹著較致的建筑藝術,見證著*滄海桑田的變化。 當前市場上主流的幾種屋面建材: 一、瀝青瓦 我國瀝青瓦是在20世紀90年代后期發(fā)展起來的。瀝青瓦是以玻璃纖維氈為胎基,一面覆蓋彩色**砂粒,另一面撒以隔離材料所制成的塊狀屋面防水片材,產品主要用于平改坡、木結構、輕鋼別墅、度假村、新農村改造等坡屋面。瀝青瓦較大特色是重量輕,色彩豐富,安全可靠,經久耐用,施工簡單,綠色環(huán)保,所以發(fā)展很快。在中國瀝青瓦生產廠家主要集中在浙江杭州地區(qū)。 二、彩石金屬瓦 彩鋼瓦也是20世紀90年代后期發(fā)展起來的。彩石金屬瓦,是采用**生產的,以防腐性能優(yōu)異的鍍鋁鋅鋼板為基板,以耐候性較強的丙烯酸樹脂為黏合劑,以彩色**沙礫為面層的新型**屋面材料。因其美觀、輕巧、耐用、環(huán)保,近年來已經成為**屋面材料的主流產品,國內的一些高檔建筑也已開始使用。 三、燒結瓦 結彩色瓦分表面著釉和著色2種。著釉為琉璃瓦,不著釉而著色為亞光彩色瓦,也叫顏色素瓦。生產工藝和燒結勃土平瓦相似,彩瓦在坯體上增加了制釉、施釉、著色等工藝,但是生產工藝、設備水平差別很大。我國生產彩瓦雖有悠久的歷史,但因應用面窄,產量較低,在解放后幾十年的時間里,又由于人民生活水準較低,彩色瓦沒能進人千家萬戶。 四、水泥瓦 我國水泥彩瓦生產大都為小廠,生產工藝、技術、設備和管理水平都較低,和國外相比差距很大。大多數(shù)模壓瓦生產企業(yè)生產成型速度8一12片/min,滾壓瓦企業(yè)生產成型速度15-25片/min,只有少數(shù)較大企業(yè)生產成型速度**過了35片/min,且脫摸、上、下架均為人工操作,生產效益很低,從原材料的輸送、瓦坯壓制、噴漿、上架養(yǎng)護、下架脫模、噴涂密封劑等一系列工藝流程實現(xiàn)自動化的企業(yè)較少,目前尚沒有一家企業(yè)擁有彩瓦自動包裝線,且受地域限制很大。 隨著**和國民經濟的快速增長,人民生活水平的顯著提高,公共建筑、住宅建設有了較高水平,不但注重了室內裝飾裝修,而且對外觀質量和建筑色彩也有了較高的要求,特別是在20世紀90年代末期,為增加大中城市的色彩和美感,國家提出今后新建工程的坡屋面不少于工程總量的30%,改變城市火柴盒式平**呆板式建筑的要求,所以對屋面彩瓦的需求量有了較快的增加。瀝青瓦憑借著重量輕,造型多樣,適用各種屋面結構、施工簡單、綜合成本低的特點,受到越來越多的客戶的信賴。 杭州澤皓建材官網(wǎng)
詞條
詞條說明
1938年,適應建筑市場需要,美國俄亥俄州托萊多市的歐文斯科寧開始了玻纖瓦的研發(fā),并成功解決了木制屋面的一個承重性問題與防水、隔音性及美觀等問題。該產品推出后,深受北美地區(qū)消費者青睞,產品種類隨應用擴大而不斷豐富,較大滿足了市場的需求。 因為玻纖瓦是一種具有裝飾與防水功能的屋面材料,融合了多數(shù)建筑風格,再加上施工工藝簡單,品種和色彩多樣化,滿足了不同消費層次和不同審美風格的要求,市場穩(wěn)步擴大。目前
?? ? ? 玻纖瓦雖然是時尚的產物,只是在產品的屬性上滿足了時尚的性質,時尚產物的另一個屬性就是較新速度快、重復循環(huán)性強,這一點玻纖瓦就目前的社會情況來說,似乎很難解決。近年來由于一些度假村、農家樂的出現(xiàn),帶動玻纖瓦側向發(fā)展,首先成為他們的較愛。輕便、舒服是未來住宅的一個走向特點,玻纖瓦是配套這些住宅的*屋面材料,輕巧、美觀、大方、讓玻纖瓦大放異彩,涉
綠色建筑和建材的發(fā)展不僅能有效控制能耗、保護環(huán)境,較重要的是還能推動整個城鎮(zhèn)規(guī)劃建設,拉動建材服務需求,進而刺激國內經濟增長。為我國建筑和建材行業(yè)下一步的綠色發(fā)展指明了方向和目標。當前,國家正積極推進新型城鎮(zhèn)化建設,不少地方面臨拆遷重建,棚 戶區(qū)住房改造,對于建筑建材需求巨大,而傳統(tǒng)建材存在用量大、耗能高、污染較嚴重等問題,已經不能適應市場需要。在剛剛閉幕的全國*上,****李克 強在《**
2016新標準將于11月重新修訂,瀝青瓦從國內引進到發(fā)展成熟,國內的標準一直是按照國外的標準為依據(jù)參考而*的,將過去的標準單層瀝青瓦可溶物含量由1000克/平方米降低到了800克/平方米,標準雙層的可溶物含量由1800克/平方米降低到了1500克/平方米。準備下調瀝青瓦的可溶物含量是根據(jù)國內瀝青瓦原材料的以及工藝的總體情況而定的,由于目前絕大多數(shù)瀝青瓦廠家達不到原來的標準,使得瀝青瓦行業(yè)對標準以
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