雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)流程,(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了合格的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。龍馬鋼管專業(yè)生產(chǎn)。
河北龍馬鋼管制造股份有限公司專注于制造鋼材,銷售鋼材,管件,貨物及技術(shù)進出口等
詞條
詞條說明
大口徑厚壁直縫鋼管生產(chǎn)規(guī)定,根據(jù)GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定,鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度**過壁厚下偏差的允許有深度不**過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。鋼管應(yīng)做機械性能試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、導向彎曲試驗以及液壓試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,試驗壓力為5.05Mpa,保持時間不小于
雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)工藝,1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,
雙面埋弧焊(LSAW-Longitudinal Submerged Arc Welded)是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法,它和**的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護,但是這個渣不是焊條的藥皮。雙面埋弧焊直縫和手工焊相同的地方是它還是采用渣保護,但是這個渣不是焊條的藥皮,是專門熔煉出來的焊藥。這個焊藥系統(tǒng)由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的**。 *二個不同是不采用焊條,采用焊絲,
L245NB GB/T9711-2011雙面埋弧焊螺旋鋼管廠家直銷
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)
公司名: 河北龍馬鋼管制造股份有限公司
聯(lián)系人: 張翔宇
電 話: 0317-6766918
手 機: 15030712966
微 信: 15030712966
地 址: 河北滄州河北省孟村自治縣希望新區(qū)滄鹽路南
郵 編: 061300
網(wǎng) 址: 213cca6751.cn.b2b168.com
公司名: 河北龍馬鋼管制造股份有限公司
聯(lián)系人: 張翔宇
手 機: 15030712966
電 話: 0317-6766918
地 址: 河北滄州河北省孟村自治縣希望新區(qū)滄鹽路南
郵 編: 061300
網(wǎng) 址: 213cca6751.cn.b2b168.com
¥5000.00
納米噴鍍設(shè)備,納米噴鍍材料,納米噴鍍機,納米噴鍍配方
¥1800.00
¥10000.00
¥30000.00
¥4.60
¥50000.00
電動綜合手術(shù)床6845-9液壓手術(shù)床廠家直銷
¥150000.00