如何把粉狀石灰壓制成高強度石灰球？采用哪種壓球設備？

時間：2015-10-19

??? 活性石灰在生產過程中，會產生大量的粉狀石灰，如何利用這些石灰呢？在本篇文章中講述了如何把粉狀石灰壓制成高強度、抗粉化的石灰球充當塊狀石灰，以滿足煉鋼需要。

生產工藝流程

? ?活性石灰壓球工藝的主要設備為*輕質混練機和高壓對輥壓球機。其工藝流程為：石灰粉、重油-配料-*輕質混練機混練-對輥式壓球機成球-運輸至用戶。

工藝要求

? ?由于重油的粘度較大，為了降低重油的粘度，以利于物料的混勻和壓制成球，較好使用剛出窯并經過篩分的熱料，這樣可以增加物料混練的均勻性，節(jié)省重油用量。如果使用冷料或是冬季生產，則要適當延長混練時間，并采取對石灰粉和重油加熱，對混練機的混料部位進行加熱，或用隔熱材料保溫的措施。較簡單的加熱方法是用蒸汽換熱管或電加熱器加熱。

粘結劑的選擇

? ?石灰壓球新工藝的關鍵是結合劑。那么該如何選擇結合劑呢？一是：含水結合劑不能選擇。含水結合劑雖在壓球機時可提高球料的可塑性，增強成球強度，但料球存在水化開裂問題，且含物理水和化學水的料球在使用中會在熾熱的鋼水作用下，水分急劇離析膨脹而引起球的爆裂和鋼水的噴濺，易造成事故的發(fā)生。二是：污染環(huán)境的結合劑不能選擇。如焦油和一些樹脂類。因此選擇了價格低且浸潤性和鋪展性好的重油作結合劑，其用量占物料質量的2.5-4%。

? ?較為詳細的內容可咨詢鄭州市宏鑫礦業(yè)設備有限公司，技術電話0371—64696918。

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