內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)線

    	本公司按照CJ/192-2004或SY/T6623-2005標(biāo)準*雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)設(shè)備包括雙金屬復(fù)合管主機(DN15-DN1400),去焊筋設(shè)備、穿管機設(shè)備、精整翻邊機設(shè)備、端面焊接機設(shè)備、精整清理機設(shè)備、內(nèi)管固溶機設(shè)備、內(nèi)管焊接機設(shè)備、內(nèi)管檢驗機設(shè)備、噴碼機設(shè)備,如有需要,請致電本公司!李先生,18626382582。
    
    
    	產(chǎn)品介紹:
    一:生產(chǎn)線主要技術(shù)性能
    1.該生產(chǎn)線是生產(chǎn)直徑¢15~¢200mm的雙金屬復(fù)合管的**設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)工序為上管、復(fù)合、落料。復(fù)合速度隨著鋼管規(guī)格的變化相應(yīng)的調(diào)整。
    2.原材料
    適合碳鋼材質(zhì)為Q235的鍍鋅管和20#材質(zhì)以上的無縫鋼(符合國家標(biāo)準)的各種薄壁不銹鋼管(符合國家標(biāo)準)。
    鍍鋅管和無縫鋼管根據(jù)客戶要求訂厚度。
    不銹鋼管的厚度0.25~0.6mm,需要加厚的也根據(jù)客戶的要求。
    3.符合范圍
    直徑¢15~¢200mm的鍍鋅管或無縫鋼管壁厚看客戶要求
    直徑¢15~¢200mm的不銹鋼管壁厚:0.25~0.6mm
    4.機組生產(chǎn)方式:交替式
    5.復(fù)合方式:滾壓式
    6.復(fù)合速度:5~6分鐘
    7.生產(chǎn)設(shè)備一組用電總功率:≥50KW
    二、生產(chǎn)工藝流程:
     打頭→拉毛刺→穿管→復(fù)合→端口精整→翻遍→抽樣檢測→噴碼打標(biāo)→包裝入庫。
    三、設(shè)備介紹
    1.結(jié)構(gòu)形式:單工位、雙工位、滾壓復(fù)合式和冷拔式。
    2.成型主機(分段式床身,后高前低,后置推動和傳動)使用Q235的曹鋼和角鋼及鋼鈑焊接成型(根據(jù)機型大小不同選擇材料)
    3.傳動方式:由一臺(3~7.5KW)電機和一臺(1~3KW)的行走電機同步傳動和行走。
    4.散熱方式:采用皂化液和水泵循環(huán)散熱。
    5.夾緊系統(tǒng):采用氣壓推動夾具方式
    6.電氣系統(tǒng):采用PLC控制系統(tǒng)。
    四、技術(shù)服務(wù)
    1.乙方在設(shè)備安裝、調(diào)試期間對甲方人員進行設(shè)備安裝,調(diào)試和操作方面的培訓(xùn)。
    2.乙方負責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)工作。
    五、設(shè)備驗收
    機組無設(shè)備制造缺陷,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。
    

    江蘇金尚達復(fù)合管科技有限公司專注于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管設(shè)備,內(nèi)襯不許鋼復(fù)合管管件,復(fù)合管,無縫管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯鈦管復(fù)合管等

  • 詞條

    詞條說明

  • 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品知識

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  • 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)線

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