數(shù)控切割機鋼管*氣割加工及圖形補償

時間：2014-09-03

數(shù)控切割機鋼管*氣割加工及圖形補償

    鋼管數(shù)控切割機氣割分為固定鋼管和轉(zhuǎn)動鋼管的氣割。不論哪一種管徑管件加工都需要數(shù)控切割機在預熱時對火焰均應垂直于鋼管的表面。待切透以后，將割嘴逐漸傾斜，直到接近于管子的切線方向后，再繼續(xù)切割．固定鋼管（橫吊管），**從管子的下部開始預熱。切割時，割嘴沿接近管子的切線方向按圖中1所示的方向進行切割。當切割到管子的水平位置時，關閉切割氧，再將割炬移到管子的下部繼續(xù)切割。
    針對上述操作流程中所涉及到的相關技術(shù)細節(jié)，則需要通過對數(shù)控切割機的控制部分予以適當調(diào)整，這里包括對切割速度及切割氣壓的調(diào)整，此外還包括對切割圖形文件的補償處理，數(shù)控切割機需要根據(jù)割炬切割割縫對圖形予以補償，為根形割炬在數(shù)控切割機上加工的調(diào)試設置，提供了一種簡化的方式，同時確保切割加工的外形輪廓精度小至2μm。我們在汽輪機轉(zhuǎn)子中看到的葉片根形槽，具有外形輪廓復雜和尺寸精密的特點。用于切割加工這些復雜根形槽的“圣誕樹”形割炬**通過精密的磨削加工，這樣它們輪廓的任何部分才不會**過它們的緊密公差區(qū)域。因此，對數(shù)控切割機進行調(diào)試設置，**根形割炬的質(zhì)量和重復精度，往往是一個具有挑戰(zhàn)性的和耗時的過程。
    實現(xiàn)鋼管的*切割是把數(shù)根圓鋼平行緊靠排列進行連續(xù)氣割的工藝。先將*1根圓鋼預熱到燃燒溫度，利用適當后傾的割炬以一定的速度進行切割。切口中的熔融氧化鐵加熱下一根圓鋼表面并達到燃點，在數(shù)控切割機切割氧流的作用下開始氣割過程，于是使數(shù)根圓鋼得以連續(xù)的進行切割。連續(xù)切割的根數(shù)取決于圓鋼的直徑和切割機上割炬的有效行程。切割圓形截面半成品時，較好在開始切割處用扁鏟作出割痕，因為切割開始處有毛剌，能迅速地加熱到熔化狀態(tài)，切割過程容易開始。圓鋼連續(xù)氣割的*性在于單根圓鋼氣割時因起割處外表面是圓弧，預熱時間占整個切割時間的40％～50％。連續(xù)氣割時只需預熱*1根圓鋼，因此可使其切割效率提高1．5倍。
    這些調(diào)試設置通常涉及到對一個試切割的加工處理過程，然后測量該割炬割縫，以確定**出公差的輪廓部分，并用手工方式調(diào)整數(shù)控切割機床，甚至部分程序，補償磨削加工的差量。根據(jù)不同的應用目的，這一調(diào)試設置的過程，可能需要花費數(shù)小時。一種較為精簡的方式來調(diào)試裝卡這些工件，同時使切割加工的外形輪廓精度小至2μm。這一技術(shù)通過對調(diào)試裝卡過程采取縮短、簡化和實現(xiàn)自動化的方式，較大限度地減少了目前制造商生產(chǎn)這種復雜根形割炬的周轉(zhuǎn)時間，為那些希望進入這一市場的人們開創(chuàng)了新的機遇。

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