回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。項目的設(shè)計思路是利用水泥生產(chǎn)產(chǎn)生的余熱將**污泥經(jīng)過干燥后作為燃料進(jìn)行焚燒,焚燒殘渣替代黏土作為硅質(zhì)、鋁質(zhì)原料,使廢物變成資源。
污泥發(fā)電的主要方法是通過污泥厭氧發(fā)酵,產(chǎn)生沼氣,然后沼氣在燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)的氣缸內(nèi)燃燒做功,把化學(xué)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,較終產(chǎn)生電能和熱能。這種方法無須對污泥進(jìn)行脫水處理,經(jīng)厭氧罐發(fā)酵后,能消化75%~80%的污泥,剩余20%~25%的沼渣經(jīng)脫水無害化處理后,還可制成**肥;產(chǎn)生的沼氣回收到沼氣罐內(nèi),隨時可用于發(fā)電,供污水處理廠循環(huán)自用;發(fā)電產(chǎn)生的余熱一部分用來加溫發(fā)酵池,剩下部分用于區(qū)域供熱,實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。
水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度為1450~1700℃,氣體較高溫度可以達(dá)到1800℃以上,在如此高溫下廢棄物中主要**物的有害成分焚毀率可達(dá)99.999%以上,即使很穩(wěn)定的**物也能被*分解;同時,能將有害廢料中可能存在的重金屬固定在熟料中,避免了再次擴(kuò)散之害;焚燒污泥的殘渣熔入水泥熟料,較終進(jìn)入水泥成品,不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。
窯爐,環(huán)保窯爐,燃?xì)庳Q窯
詞條
詞條說明
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。項目的設(shè)計思路是利用水泥生產(chǎn)產(chǎn)生的余熱將**污泥經(jīng)過干燥后作為燃料進(jìn)行焚燒,焚燒殘渣替代黏土作為硅質(zhì)、鋁質(zhì)原料,使廢物變成資源。 污泥發(fā)電的主要方法是通過污泥厭氧發(fā)酵,產(chǎn)生沼氣,然后沼氣在燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)的氣缸內(nèi)燃燒做功,把化學(xué)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,較終產(chǎn)生電能和熱能。這種方法無須對污泥進(jìn)行脫水處理,經(jīng)厭
????普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。?根據(jù)建材技術(shù)政策要求,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,逐步取代普通立窯,水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為
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