MES系統(tǒng)難以實(shí)施落地的幾個(gè)原因

時(shí)間：2024-03-12作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：33

MES系統(tǒng)是定義為位于上層ERP層和底層控制層之間的，面向車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是制造企業(yè)中信息集成與流通交互的樞紐，在此之中，MES數(shù)據(jù)流通的即時(shí)性、準(zhǔn)確化，以及由此實(shí)現(xiàn)的對(duì)生產(chǎn)異常的及時(shí)響應(yīng)和正確引導(dǎo)，是實(shí)現(xiàn)從下單到生產(chǎn)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程與資源優(yōu)化合理配置，提升生產(chǎn)效益的保證。    制造企業(yè)都深知此道理，但是，要將MES系統(tǒng)真正實(shí)施落地卻仍然很艱難，為何？其原因有以下幾個(gè)方面：

1、環(huán)節(jié)復(fù)雜

MES系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施牽涉到三個(gè)大的環(huán)節(jié)：人、產(chǎn)品（軟件）和方法（行業(yè)解決方案）。三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，只有其合力大化才能使得系統(tǒng)實(shí)施的效果優(yōu)化。就“人”而言，眾所周知，ERP因其所處的戰(zhàn)略高度而被稱為“一把手”工程；相對(duì)而言，因MES系統(tǒng)的特殊性和重要性，它的實(shí)施落地應(yīng)該成為“層層一把手”工程。

2、涉及部門(mén)多

MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門(mén)非常多，只有高層重視才能順利開(kāi)展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用，企業(yè)從上至下對(duì)MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視，通過(guò)“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門(mén)高度重視外，處于的員工也接受培訓(xùn)，從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。

3、*產(chǎn)生誤區(qū)
MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門(mén)的事。事實(shí)上，MES系統(tǒng)應(yīng)用由業(yè)務(wù)部門(mén)唱主角、IT做支持。工藝、計(jì)劃、調(diào)度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中會(huì)涉及很多業(yè)務(wù)流程改造，從而導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施的困難加大。
    面對(duì)諸多困難，需要企業(yè)及各業(yè)務(wù)部門(mén)在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實(shí)施，動(dòng)員企業(yè)全體員工共同參與。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)，避免事前事后兩張皮的現(xiàn)象，這樣才有利于MES的大化。

 


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• MES系統(tǒng)與WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的關(guān)系

  ERP的物流管理只偏重于帳務(wù)的管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物流的及時(shí)性和精細(xì)程度管理均不夠，無(wú)法滿足企業(yè)日益精細(xì)化管理的需求，WMS可以彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，WMS采用條碼技術(shù)及時(shí)反應(yīng)物流過(guò)程中的變化，同時(shí)將存量細(xì)化到貨架、貨位、工單、產(chǎn)線、工位等，確保庫(kù)存的透明性、可靠性與精細(xì)性，協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)狀況，從而達(dá)到對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)及生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。 WMS與MES的整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫(kù)存透明化及指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)

• MES在智能工廠中的作用

  MES強(qiáng)調(diào)車(chē)間級(jí)的過(guò)程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車(chē)間信息化需要，提高車(chē)間對(duì)隨機(jī)事件的快速響應(yīng)和處理能力，有力地促進(jìn)企業(yè)信息化進(jìn)程向車(chē)間層拓展。通過(guò)構(gòu)建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點(diǎn)的車(chē)間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車(chē)間，從而實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。 數(shù)字化車(chē)間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車(chē)間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車(chē)間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷

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  ??MES系統(tǒng)可以稱之為生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和管理方法實(shí)現(xiàn)代化的管理，如可以非常好的執(zhí)行和運(yùn)用MES，那么將有益于提升公司的生產(chǎn)率、降低消耗成本。那么為什么會(huì)有些公司MES執(zhí)行實(shí)際效果不佳呢？根本原因之一：我國(guó)制造業(yè)存在管理方法基礎(chǔ)的先天發(fā)育不足在我國(guó)公司與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家公司在管理方法發(fā)展上，存有很大的區(qū)別。比較發(fā)達(dá)生產(chǎn)制造國(guó)家親身經(jīng)歷了管理方法探索、發(fā)展、成熟、再提升的整個(gè)過(guò)程，從

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  MES系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容1 功能和目標(biāo)MES系統(tǒng)著重解決生產(chǎn)過(guò)程管控、防錯(cuò)防呆、產(chǎn)質(zhì)量追溯、設(shè)備運(yùn)行等相關(guān)管理目標(biāo)，具體如下：（1）集成。承上啟下，完成公司所有與MES系統(tǒng)鏈接的信息化系統(tǒng)?（如ERP、PLM等）、自動(dòng)化控制系統(tǒng)（如鈑金、銅排、二次裁線、產(chǎn)線等）和設(shè)備（如實(shí)驗(yàn)設(shè)備等）的無(wú)縫集成，通過(guò)MES系統(tǒng)整合上下游信息流、建立一個(gè)業(yè)務(wù)統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的生產(chǎn)管理平臺(tái)。（2）精益