工廠車間使用MES系統(tǒng)后的區(qū)別

時間：2024-03-05作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：31

工廠車間使用MES系統(tǒng)前后的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 實(shí)時數(shù)據(jù)處理能力：MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)過程，通過數(shù)字化數(shù)據(jù)分析及時發(fā)現(xiàn)問題，從而及時糾正和優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。相比之前，車間管理者需要手動記錄各種數(shù)據(jù)來監(jiān)測生產(chǎn)過程，使用MES系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)處理速度快、準(zhǔn)確，方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和分析。

 

2. 生產(chǎn)流程管控能力：MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者好地管理整個生產(chǎn)流程，監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、物料配送、產(chǎn)品返修等各個環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的及時管控，為生產(chǎn)提供。相比起以往，MES系統(tǒng)可以地收集和處理各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助車間管理者好地掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施。

 

3. 線上半自動化能力加強(qiáng)：MES系統(tǒng)可以在生產(chǎn)管理過程中，通過對機(jī)器和自動化設(shè)備的協(xié)調(diào)和優(yōu)化操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的線上半自動化和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。相比之前，多手工操作，人工生產(chǎn)效率低下，使用MES系統(tǒng)后可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械+人的協(xié)同生產(chǎn)方式。

 

4.數(shù)據(jù)可視化分析能力：MES系統(tǒng)可以將車間生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化整合、可視化分析，幫助車間管理者直觀地了解生產(chǎn)現(xiàn)狀，并可據(jù)此作出生產(chǎn)決策。相比之前，使用MES系統(tǒng)后車間管理者加清晰地了解整個生產(chǎn)流程和資源使用情況，從而優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置，為生產(chǎn)提供了好的。


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• MES系統(tǒng)用來解決什么問題？

  MES系統(tǒng)導(dǎo)入解決的是數(shù)據(jù)真實(shí)性的問題。而要確保數(shù)據(jù)真實(shí)性就需要解決以下幾點(diǎn)問題：（1）MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互時間設(shè)定問題，交互時間越是及時，數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性越高。（2）以成本數(shù)據(jù)還原計(jì)算為基礎(chǔ)，以單位訂單為軸心，以BOM表數(shù)據(jù)為參照，搭建數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性架構(gòu)，確保數(shù)據(jù)間驗(yàn)證關(guān)系。（3）搭建監(jiān)控數(shù)據(jù)的管理組織，原則上需要分成數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)分析與應(yīng)對、數(shù)據(jù)監(jiān)管三個管理責(zé)任劃分。（4）明確數(shù)據(jù)