淺談MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

時(shí)間：2023-12-06作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：27

MES已經(jīng)處于制造生產(chǎn)企業(yè)的地位，在生產(chǎn)中作為生產(chǎn)管理層，兼具便捷性、靈活性以及性等特點(diǎn)，匯聚生產(chǎn)運(yùn)行中的所有元素，成為綜合性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。本文會(huì)以生產(chǎn)制造為主線，其他流程為輔，以管理理念為主，具體功能為輔，介紹MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，期待能讓各位制造業(yè)的同仁對(duì)MES有深刻的理解，跳出系統(tǒng)本身，跳出固有思維，回歸生產(chǎn)管理的本質(zhì)。

什么是 MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是一套工具，旨在支持產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量、和合規(guī)水平，以及生產(chǎn)的預(yù)期性能水平。MES是支持工廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的關(guān)鍵要素。在工廠層面，MES不是通過(guò)“后結(jié)果報(bào)告”來(lái)控制生產(chǎn)線，而是通過(guò)向操作員和生產(chǎn)管理提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)和質(zhì)量信息，使人們能夠“主動(dòng)”地進(jìn)行生產(chǎn)控制。MES是制造業(yè)務(wù)的，支持業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程。

MES 就是。

為什么我們說(shuō)MES是智能制造的？因?yàn)镸ES能夠充分整合和調(diào)動(dòng)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素，它是黃沙百戰(zhàn)穿金甲, 不破樓蘭終不還的霸氣。當(dāng)前中國(guó)的制造業(yè)，其實(shí)很多人都在質(zhì)疑MES有什么用？或者說(shuō)投資二三百萬(wàn)，有甚者一二千萬(wàn)的費(fèi)用建設(shè)是不是值得。企業(yè)有這樣的顧慮是正常的，現(xiàn)在市場(chǎng)上或供應(yīng)商做出來(lái)的MES水平參差不齊。各式各樣的“”履職了。

把單體設(shè)備的數(shù)據(jù)集中到一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，變成了車間秘書(shū)

一堆堆的防錯(cuò)，出現(xiàn)在各道工序，變成了監(jiān)工

控制單體的設(shè)備運(yùn)行，變成了。

期望讀到這篇文章的企業(yè)家們和MES供應(yīng)商們，都仔細(xì)地思考MES的用途和前景，當(dāng)前企業(yè)的現(xiàn)狀需求，真正通過(guò)MES系統(tǒng)的建設(shè)，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力(質(zhì)量，產(chǎn)量和交期)。沒(méi)有作戰(zhàn)能力的，只能提高作戰(zhàn)能力統(tǒng)籌能力不夠的，提高統(tǒng)籌能力沒(méi)有上傳下達(dá)，指揮戰(zhàn)役的，找到合適的。

什么四級(jí)系統(tǒng)？ERP——企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)是這層的典型代表。目前ERP軟件可謂相當(dāng)成熟了，很多企業(yè)也意識(shí)到其重要性。作為，我們只提其一個(gè)關(guān)鍵字——"全"。

ERP 系統(tǒng)是從全局出發(fā)，從全流程入手，支持業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。ERP 是為了保證全局利益。ERP 保證了全部流程之間的關(guān)聯(lián)性。ERP 以物料信息集成開(kāi)始，將各項(xiàng)業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)集成到一起，大地實(shí)現(xiàn)客戶和企業(yè)的共贏。ERP 具備了很多前人的管理思想，如TQM——質(zhì)量管理，JIT——準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，LP——精益生產(chǎn)，BPR——業(yè)務(wù)流程重組。在ERP建設(shè)或使用當(dāng)中，一定要多去理解操作層面背后的管理思想，才會(huì)有助于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，才能夠真正實(shí)現(xiàn)“管理以人為本”。

通過(guò)上面的介紹，企業(yè)信息化的分級(jí)是比較清晰的。這背后的思想值得借鑒，任何組織都應(yīng)該有層次。管理就是要把層次理清，統(tǒng)一思想，上令下達(dá)。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• MES實(shí)施六大難點(diǎn)分析

  制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）已經(jīng)成為企業(yè)目前實(shí)施的熱點(diǎn)，但是與其他系統(tǒng)的實(shí)施不同，很多企業(yè)在MES實(shí)施前往往舉棋不定，無(wú)從下手，或是盲目上馬，匆匆收?qǐng)?。結(jié)合目前企業(yè)在MES實(shí)施過(guò)程中普遍存在的困惑，對(duì)中國(guó)制造企業(yè)在實(shí)施MES過(guò)程存在的六大難點(diǎn)進(jìn)行了如下分析。1、知識(shí)短板，形成心理障礙 在企業(yè)實(shí)施MES的往往是兩類不同知識(shí)結(jié)構(gòu)的人才來(lái)進(jìn)行，一種是傳統(tǒng)的IT人員，另外一種是工控人員（或設(shè)備管理員），由于ME

• 企業(yè)實(shí)施現(xiàn)代MES系統(tǒng)的三大理由

  面對(duì)越來(lái)越多的半導(dǎo)體公司選擇了現(xiàn)代MES系統(tǒng)，也許你心里有這么一個(gè)疑問(wèn)：假如企業(yè)原有的制造執(zhí)行系統(tǒng)仍然具備較強(qiáng)的操作性，也可以有效跟蹤在制品(WIP)，那還有必要轉(zhuǎn)而選擇現(xiàn)代MES系統(tǒng)嗎?（推薦：效率科技，打造現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)） 假如你面對(duì)眾多的制造執(zhí)行系統(tǒng)，也和小編一樣有“選擇困難癥”的話，就請(qǐng)跟著小編來(lái)理一理思路。 為什么我們要選擇現(xiàn)代MES系統(tǒng)? 1、功能性 【問(wèn)】具備多種集成功能的現(xiàn)

• MES物料管理的介紹

  物料是生產(chǎn)力三要素之一，絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。在導(dǎo)入MES系統(tǒng)時(shí)，相關(guān)人員總是期望MES能夠解決一切能夠想象得到的企業(yè)物料相關(guān)問(wèn)題。這種不切實(shí)際的期望導(dǎo)致在實(shí)踐中無(wú)法按要求實(shí)施并終得以應(yīng)用。一、MES物料管理任務(wù)模型物料是生產(chǎn)力三要素之一，絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。幾乎制造相關(guān)的各個(gè)部門(mén)在談及生產(chǎn)流程中可以改進(jìn)的潛力時(shí)，都或多或少提及物料問(wèn)題，比

• 汽車企業(yè)MES系統(tǒng)需求要點(diǎn)-效率科技

  作為一個(gè)典型的離散制造業(yè)，整個(gè)汽車制造過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜。從較開(kāi)始用戶下訂單，銷售部門(mén)收集訂單并定期反饋到財(cái)務(wù)、物流和制造等部門(mén)，到原材料進(jìn)廠，經(jīng)過(guò)一系列的加工過(guò)程，最后產(chǎn)品出廠并通過(guò)銷售渠道交付給客戶，中間牽扯到很多業(yè)務(wù)部門(mén)，有頻繁大量的信息產(chǎn)生和傳遞。這其中JIT成為汽車企業(yè)應(yīng)用MES的一個(gè)主要原因，為此汽車企業(yè)MES的主要需求點(diǎn)有： ● 采集成品信息和物料部件信息，以及工件裝配狀態(tài)數(shù)據(jù)。采集方式可