3D打印應(yīng)用之3D打印耳機(jī)的批量化生產(chǎn)帶來的新變化

    "如果你不是一個電子產(chǎn)品發(fā)燒友,大概還不知道如今電子消費(fèi)品類正悄悄發(fā)生著巨變。比方說3D打印耳機(jī)批量化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),比方說**數(shù)字化3D打印應(yīng)用商黑格科技與著名耳機(jī)生產(chǎn)商的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合......
    未來,3D打印耳機(jī)批量化生產(chǎn)會給耳機(jī)行業(yè)帶來什么樣的變化?
    1、生產(chǎn)周期大大縮短
    過去,傳統(tǒng)耳機(jī)的工藝制造要經(jīng)歷一系列的流程,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模型試做、開模、修模等等,這個過程一則時間長,二則耗材量大,至少要經(jīng)歷7-8個月的時間才能完成。
    生產(chǎn)周期長的這個問題,在加入了3D打印生產(chǎn)后得到了解決。像是黑格科技的3D打印耳機(jī)解決方案,從耳機(jī)設(shè)計(jì)到模型試做,可以一步到位進(jìn)行量化生產(chǎn),把7-8個月的開模制作流程縮至1-2個月,并且實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。中間省略了反復(fù)修模的麻煩,較節(jié)能環(huán)保,減少材料浪費(fèi)。這對于耳機(jī)品牌方來說是非常有利的,通過縮短產(chǎn)品的研制周期和成本,能夠快速回應(yīng)市場需求的“大動作”。
    2、工藝的升級
    傳統(tǒng)耳機(jī)的生產(chǎn),主要是采用注塑或倒模的工藝來完成。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模型制作、開模、修模、試產(chǎn)等一系列過程,每個環(huán)節(jié)都有很多講究和技巧,一步做不好,就會給后面的步驟增添不必要的麻煩。
    相比之下,3D打印耳機(jī)的工藝流程就簡單多了,在耳機(jī)制作的設(shè)計(jì)成本、材料成本有了很大的改進(jìn)。
    設(shè)計(jì)上,解決了傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的高復(fù)雜度內(nèi)部聲學(xué)涵道與組裝卡位。通過3D打印技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)一次性成型,*裝配,也解放了設(shè)計(jì)師思維,可以讓設(shè)計(jì)回歸于產(chǎn)品本身,讓設(shè)計(jì)新穎、造型*特的3D耳機(jī)實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
    材料上,能滿足3D打印量產(chǎn)化生產(chǎn)的材料需要比較優(yōu)質(zhì)的3D打印材料。像黑格科技的3D打印耳機(jī)所用的材料,是歐盟認(rèn)證的醫(yī)用級樹脂,具有優(yōu)異的機(jī)械性能,可通過耳機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試。并且還具備較高的透光率和耐黃變性能,可以保證成品3D打印耳機(jī)的耐用性。
    通過以上兩點(diǎn)關(guān)于“3D打印耳機(jī)批量化生產(chǎn)給耳機(jī)行業(yè)帶來的變化”,你應(yīng)該能感受到科技給生產(chǎn)帶來的推動力,好的科技能夠帶動行業(yè)向前發(fā)展。
    想必不久的未來,像黑格科技這樣的數(shù)字化3D打印應(yīng)用服務(wù)商,除了實(shí)現(xiàn)3D打印耳機(jī)批量化生產(chǎn)之外,還會帶來更多關(guān)于3D打印應(yīng)用的驚喜。"
    

    廣州黑格智造信息科技有限公司專注于DLP,3D打印,3D打印材料,3D打印應(yīng)用等

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    詞條說明

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