發(fā)力賽后修復(fù)!ASICS亞瑟士聯(lián)合清鋒科技推出3D打印拖鞋

     2022年世界田徑錦標(biāo)賽,運動ASICS(亞瑟士)推出了一款主打“賽后修復(fù)”的3D打印拖鞋——ACTIBREEZE? 3D SANDAL,一經(jīng)上市瞬間搶空,并獲得全網(wǎng)一致。

     


    有部分細心網(wǎng)友在拿到產(chǎn)品后拆箱過程中發(fā)現(xiàn)“Powered by LuxCreo”

    這雙拖鞋背后的生產(chǎn)方,國內(nèi)光固化3D打印企業(yè)清鋒科技(LuxCreo)也吸引了眾多關(guān)注。在尤金世錦賽的發(fā)布會現(xiàn)場,清鋒科技CRO Michael Strohecker 受ASICS邀請為觀眾們詳細介紹了3D打印拖鞋的制作技術(shù)。

     


    (左為清鋒科技CRO Michael Strohecker)

    ASICS運動工學(xué)研究所未來部門總經(jīng)理Norihiko Taniguchi:

    “我們很高興能夠探索增材制造鞋類的可能性。清鋒(LuxCreo)向我們提供了我們所見過的好的彈性材料,打印解決方案和智能工廠生產(chǎn)服務(wù)。通過與清鋒合作,我們能夠用的速度將產(chǎn)品從概念推向市場?!?/span>

    發(fā)力賽后修復(fù)全新領(lǐng)域探索,獲一致

    ACTIBREEZE? 3D SANDAL3D打印拖鞋是ASICS在賽后修復(fù)領(lǐng)域(After Performance)的嘗試。對清鋒來說,也是一次在全新領(lǐng)域探索全新技術(shù)的旅程。

     

    眾所周知,運動員在經(jīng)歷大負荷、 高強度、 高密度的運動比賽后,常常伴隨著疲勞甚至運動損傷的產(chǎn)生。足部作為人體先主動進行沖擊力緩解的部位,成為賽后修復(fù)的部位。而與足部接觸的鞋底軟硬度的變化會作用于骨結(jié)構(gòu),過于柔軟可能會減小韌帶牽張力而增大關(guān)節(jié)內(nèi)力 , 過于堅硬的效果正好相反,終都有可能導(dǎo)致足骨疲勞性損傷。因此,合適軟硬度(柔軟、有彈性、有支撐)的鞋底對運動后修復(fù)至關(guān)重要。

    采用參數(shù)化設(shè)計以及3D打印技術(shù)生產(chǎn)的ACTIBREEZE 3D SANDAL,鞋體分布著經(jīng)過科學(xué)設(shè)計后帶來不同力學(xué)效果的晶格,結(jié)合清鋒特有的彈性材料,能夠達到賽后修復(fù)所需要的“”軟硬度和舒適性。此外,鏤空晶格設(shè)計讓拖鞋具備的透氣性,防止汗液無法及時排出導(dǎo)致細菌滋生。

     

     

    為確保產(chǎn)品的科學(xué)性和實際穿著效果,在ACTIBREEZE 3D SANDAL打印拖鞋“出道”前,ASICS邀請了多名運動員做了試穿和測評。

    在通過一致后,7月17號ACTIBREEZE 3D SANDAL在美國尤金世界田徑錦標(biāo)賽上正式發(fā)售。發(fā)售當(dāng)天,日本、美國等多個地方瞬間搶空,國內(nèi)天貓旗艦店以及閩臺也在上架后迅速,并收獲了來自全網(wǎng)的。

     

    顛覆傳統(tǒng)鞋類開發(fā)技術(shù)推動,導(dǎo)入市場

    作為擁有70余年歷史、的功能性運動,ASICS對鞋類應(yīng)用的全新領(lǐng)域以及科學(xué)制鞋的新技術(shù)一直保持著孜孜不倦的探索態(tài)度,比如的 GEL 緩震凝膠、Duomax系統(tǒng)等。

    ASICS還專門成立了ASICS ISS 運動工學(xué)研究所,通過對人類特性研究和計算機模擬數(shù)據(jù)分析來評估人體反應(yīng),真正地去了解、評估消費者的運動需求,并且按照這些需求去研發(fā)產(chǎn)品。對于“賽后修復(fù)”所需要的“軟”,ASICS探索了眾多技術(shù)和材料,終鎖定清鋒科技的數(shù)字化3D打印和彈性材料。

    清鋒科技(LuxCreo)是一家致力于用3D打印技術(shù)改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商,擁有ZL級的材料及打印技術(shù),“彈性體3D打印”是走在。

    清鋒從創(chuàng)業(yè)初期就深耕鞋業(yè),在鞋類的3D打印參數(shù)化設(shè)計領(lǐng)域積累了相當(dāng)多的開發(fā)經(jīng)驗,且技術(shù)都是,所以對晶格及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)展現(xiàn)出來的力學(xué)性能有著非?!啊钡恼J知,對鞋業(yè)數(shù)字化、產(chǎn)品性能指標(biāo)和外觀致的追求也和ASICS理念不謀而合。

    ACTIBREEZE 3D SANDAL就是經(jīng)清鋒以及ASICS的ISS團隊在參數(shù)化設(shè)計過程中精心打磨,以及儀器多次共同測試,再經(jīng)由運動員測試穿著得到一致后推出的,是一款既有時尚屬性,同時具備強性、功能性、科學(xué)性的3D打印拖鞋。

     

    坐落在寧波的云端數(shù)字化3D打印智能工廠,能夠?qū)崿F(xiàn)ASICS等公司將現(xiàn)有的傳統(tǒng)開發(fā)方式(開模生產(chǎn),高度依賴供應(yīng)鏈)轉(zhuǎn)變?yōu)榈摹半x散制造”(就近原則當(dāng)?shù)卮蛴¢_發(fā)+智能工廠批量生產(chǎn)),在范圍內(nèi)進行優(yōu)資源配置,用可持續(xù)的方式將產(chǎn)品導(dǎo)入市場,減少運輸環(huán)節(jié)的浪費和沒必要的庫存。

     

    持續(xù)合作,專注

    世界的清鋒,中國的驕傲

    截止目前,清鋒已經(jīng)和ASICS相互陪伴走過了兩場的賽事。

    2021年的東京奧運會,是清鋒和ASICS的次合作,清鋒用兩個月的時間完成了東京奧運版人字拖的設(shè)計、定型到生產(chǎn)發(fā)貨,并由ASICS分發(fā)給奧組委及媒體等工作人員。同時在ASICS展廳,清鋒Lux 3+打印機搭配機械手臂,通過現(xiàn)場展示一體鞋的打印向世界傳達“個性化定制”(Personalized Future)的未來。

     

    2022年世界田徑錦標(biāo)賽,清鋒搭配ASICS共同完成了在全新領(lǐng)域探索的新技術(shù)和新產(chǎn)品——ACTIBREEZE 3D SANDAL,面向消費者交出了滿意的答卷。

     

    而清鋒和ASICS的合作也將一直持續(xù),未來會為大家?guī)矶嘈?、功能性、科學(xué)性強的3D打印鞋類產(chǎn)品。

    LuxCreo營收官Michael Strohecker說到:“我們很自豪能與ASICS合作,幫助他們在提升產(chǎn)品質(zhì)量的情況下以,可持續(xù)的方式將產(chǎn)品推向市場,我們非常重視合作伙伴關(guān)系,致力于為各大提供服務(wù),確保由清鋒提供技術(shù)支持的產(chǎn)品在任何情況下都能將產(chǎn)品力發(fā)揮至致?!?/span>

    清鋒(LuxCreo)從2017年成立以來,一直專注于3D打印領(lǐng)域的自我,從增材設(shè)計軟件、功能性樹脂材料、到LEAP?速光固化3D打印設(shè)備,我們的技術(shù)不斷升級,ZL逐年增加,越來越多的刻上了“Powered by LuxCreo”。

    未來,我們將保持“讓制造簡單”的使命持續(xù),將國產(chǎn)技術(shù)推向多領(lǐng)域、多。

     

    關(guān)于清鋒科技(LuxCreo)

    清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā),致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的技術(shù)人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不業(yè)的材料體系,依托的Lux系列打印機和配套軟件, 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、汽車等行業(yè)升級提供解決方案,打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán),讓制造簡單!


    清鋒(北京)科技有限公司專注于業(yè)級打印機Lux,3+,桌面打印機iLux,鞋墊拖鞋眼鏡枕頭頭盔等

  • 詞條

    詞條說明

  • 3D打印成熱門技術(shù),清鋒科技光固化3D打印全流程解決方案助力企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)

    ?2022卡塔爾進行的如火如荼,但你知道上很多東西都用到了3D打印技術(shù)做支持嗎?今年,卡塔爾建設(shè)了8座球館用于的比賽,據(jù)外媒報道,在設(shè)計足球場館時,研究員們使用到了3D打印技術(shù),以令其適應(yīng)海灣嚴重的沙漠氣候??ㄋ栂M麍鲳^全年都能使用,所以采用了3D打印和風(fēng)洞結(jié)合的高科技解決方案使對場館的空調(diào)進行了測試。他們使用3D打印制作1:300比例的體育館模型,再用大約一個月的時間來組裝,然后

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