冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng) 全程追溯 **先出

時(shí)間：2019-12-25作者：廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司瀏覽：91

目前李先生經(jīng)營(yíng)一家冷鏈物流公司，擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)，主要承接生鮮產(chǎn)品（水果、肉類、水產(chǎn)品、奶制品等冷凍冷藏食品），為客戶提供高效、精準(zhǔn)服務(wù)。公司始終堅(jiān)持以人為本，注重企業(yè)品牌文化建設(shè)，塑造良好企業(yè)形象，以“高效、精準(zhǔn)”為服務(wù)目標(biāo)，以“誠(chéng)信為本，客戶至上”為原則，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、技術(shù)，合理的價(jià)格竭誠(chéng)為新老客戶服務(wù)。 

隨著客戶的不斷增多和訂單數(shù)量的增加，單純的依靠人工記憶已經(jīng)嚴(yán)重的影響了訂單數(shù)量的正確性和效率，也影響了公司的發(fā)展和進(jìn)步。為此，李先生就生鮮冷鏈智慧WMS信息化建設(shè)計(jì)劃，與標(biāo)領(lǐng)科技達(dá)成合作。此次合作，以戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃為基礎(chǔ)，依托實(shí)用性、安全性、**性、可靠性、擴(kuò)充性等技術(shù)原則，著眼于生鮮冷鏈行業(yè)不斷增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)需求和模式轉(zhuǎn)變，建設(shè)一體化、精細(xì)化的智慧冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)平臺(tái)。

信息化建設(shè)背景：

1、生鮮農(nóng)產(chǎn)品具有易腐易損特性，但是缺乏**先出，耗費(fèi)成本較高；

2、整件和零散混合放置，按單揀貨效率低；

3、賬面庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存經(jīng)常不符；

4、倉(cāng)庫(kù)老員工依賴性高，新員工上手慢，培訓(xùn)時(shí)間長(zhǎng)；

5、對(duì)于庫(kù)存產(chǎn)品難以實(shí)現(xiàn)追溯管理；

6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度無(wú)法同步、可視等。

解決方案

標(biāo)領(lǐng)從全程追溯、效期控制、異常管理、作業(yè)效率、溫控采取五大要素出發(fā)，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)建設(shè)，有效管理收、發(fā)、存、揀、調(diào)、配、退、補(bǔ)、運(yùn)等業(yè)務(wù)作業(yè)；按庫(kù)區(qū)功能、貨主行業(yè)、商品類型、規(guī)格屬性等維度，靈活設(shè)定倉(cāng)庫(kù)的上架策略；與SAP/ERP對(duì)接和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，保證每個(gè)倉(cāng)庫(kù)對(duì)公司總部的可視化；**先出策略和庫(kù)存管理，解決周轉(zhuǎn)率長(zhǎng)、商品積壓等問(wèn)題；批次管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品作業(yè)環(huán)節(jié)全程可追溯，保證產(chǎn)品安全；
報(bào)表管理，可以對(duì)作業(yè)流程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，便于管理人員進(jìn)行決策，助力生鮮冷鏈產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

在生鮮冷鏈、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不斷升級(jí)的今天，智慧供應(yīng)鏈越來(lái)越成為時(shí)代發(fā)展的基石。通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的建設(shè)，管理者能夠直觀感受到信息系統(tǒng)對(duì)提高公司管理水平，增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)力以及提升公司供應(yīng)鏈管理能力等所帶來(lái)的收益。


廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司專注于倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),固定資產(chǎn)管理系統(tǒng),wms系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 電子wms智慧倉(cāng)儲(chǔ)方案 與ERP系統(tǒng)集成 成品追溯管理

  東莞某電子有限公司是一家**企業(yè)，**業(yè)務(wù)為生產(chǎn)及銷售鋁電解電容器及傳導(dǎo)高分子鋁固態(tài)電容器，從小型到大型鋁電解電容器一應(yīng)俱全，可滿足國(guó)內(nèi)各地客戶之需要。 隨著公司的業(yè)務(wù)發(fā)展，產(chǎn)品出貨量日益增大，以致原有的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式頻繁出現(xiàn)各種問(wèn)題，如出貨準(zhǔn)確率效率低下，人工成本居高不下、無(wú)法**先出等，難以滿足公司當(dāng)前和未來(lái)的發(fā)展需要。為此，公司經(jīng)過(guò)多方考察對(duì)比，選定攜手標(biāo)領(lǐng)科技，達(dá)成戰(zhàn)略合作，旨在形成一套

• 電子條碼系統(tǒng)集成erp系統(tǒng) 倉(cāng)儲(chǔ)一體化管理

  深圳市某科技成立于2008年，是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的**企業(yè)，主營(yíng)業(yè)務(wù)為消費(fèi)電子功能性器件、精密工裝器具等精密組件，廣泛用于手機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)、汽車、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。 應(yīng)用背景： 1、倉(cāng)庫(kù)流程節(jié)點(diǎn)之間仍然采用手工紙質(zhì)單據(jù)傳遞信息，易出現(xiàn)錯(cuò)寫(xiě)、漏寫(xiě)、遺失現(xiàn)象； 2、同一產(chǎn)品不能在同一儲(chǔ)位取完，需多儲(chǔ)位取貨； 3、物料出入倉(cāng)耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，效率低； 4、庫(kù)存準(zhǔn)確率低，周轉(zhuǎn)率低，庫(kù)存積壓

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  對(duì)于一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)資金的存放地，保管著企業(yè)三分之一的資金，因此倉(cāng)庫(kù)也需要進(jìn)行優(yōu)化管理，一個(gè)好的生產(chǎn)管理會(huì)帶給企業(yè)很大的發(fā)展空間和利潤(rùn)**。正因如此，借助倉(cāng)庫(kù)管理軟件，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)管理流程，降低庫(kù)存成本，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和管理能力，成為制造型企業(yè)工業(yè)4.0升級(jí)的又一大助力。 一、倉(cāng)庫(kù)管理軟件的作用 倉(cāng)庫(kù)管理軟件，以條碼/RFID技術(shù)為主線，對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的貨品、流程、庫(kù)位和員工進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制

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  相信很多倉(cāng)管員在管理倉(cāng)庫(kù)過(guò)程中，一直深受倉(cāng)庫(kù)管理混亂、企業(yè)工作效率低、成本控制難等問(wèn)題的困擾。即便是倉(cāng)庫(kù)員工每天加班，也是無(wú)法在當(dāng)天將任務(wù)完成，而且高強(qiáng)度的作業(yè)導(dǎo)致準(zhǔn)確率一直不高，所以依靠人工解決根本就是治標(biāo)不治本，但是人工解決不了的問(wèn)題，WMS系統(tǒng)卻能夠快速解決。 倉(cāng)庫(kù)管理遇到的問(wèn)題有： 1、倉(cāng)庫(kù)貨品多，無(wú)法統(tǒng)一管理； 2、每天出入庫(kù)頻繁，對(duì)老員工依賴高，效率低下； 3、無(wú)法做到按時(shí)發(fā)貨，客戶體