對于企業(yè)來說, MES系統(tǒng) 可以有效的提升生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié),但MES系統(tǒng)選項不是作秀,較不是選美!MES系統(tǒng)供應(yīng)商也應(yīng)該設(shè)身處地站在用戶的立場,引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行正確的選型,幫助企業(yè)投資得到較大的回報。接來下和大家一起來看看如何正確選擇MES系統(tǒng)! MES系統(tǒng) 按需“擇偶”是關(guān)鍵 企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)的一個**話題就是如何選型?MES系統(tǒng)的選擇對于企業(yè)能否順利實施有著重要的影響,很多企業(yè)的MES系統(tǒng)最后不成功的重要原因是因為MES系統(tǒng)選型不當(dāng)!我們先來看看企業(yè)在建設(shè)MES系統(tǒng)中經(jīng)常會遇到的四個問題: 1、人多面廣,MES系統(tǒng)牽涉到企業(yè)內(nèi)部的所有部門、崗位和人員,并且每個人的計算機(jī)水平又參差不齊; 2、投資大,周期長,企業(yè)需要面對成本風(fēng)險高的挑戰(zhàn),對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理影響深遠(yuǎn)。 3、需求不斷變化,企業(yè)在面對未來的發(fā)展過程中,總會遇到各種管理的變革,或者是業(yè)務(wù)拓展、重組等,這些都會引發(fā)對MES系統(tǒng)的新的需求; 4、個性需求不同,每個企業(yè)都有自己*特的管理模式和工藝流程,這些都會對MES系統(tǒng)有個性化的需求。 企業(yè)在實施應(yīng)用MES系統(tǒng),其根本目的不僅僅是幫助企業(yè)建立一套完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng),較重要的是引入**的管理思想和方法實現(xiàn)生產(chǎn)管理的提升、業(yè)務(wù)的改善。因此企業(yè)在選擇MES系統(tǒng)的時候,必須立足企業(yè)的實際需求。 具有行業(yè)通用性 對于MES系統(tǒng)的選擇,企業(yè)首先需要考慮行業(yè)通用性強(qiáng)的MES系統(tǒng)。因為每個行業(yè)都有個性化、差異化的特性,因此只有選擇行業(yè)性通用性強(qiáng)的MES系統(tǒng)解決方案,才能在滿足自己個性化需求的同時,達(dá)到以低成本、高成功率建設(shè)信息化項目的目的。MES系統(tǒng)作為平臺級的產(chǎn)品,在電子裝配、五金注塑、汽車行業(yè)、半導(dǎo)體、光伏光通信、家具等多行業(yè)內(nèi)都有成功MES系統(tǒng)應(yīng)用案例,具有較強(qiáng)的行業(yè)通用性。 簡單易用,快速部署 對于一個企業(yè)來說,一套簡單易用的MES系統(tǒng)也是一個比較好的選擇,MES系統(tǒng)采用可視化設(shè)計,可以讓使用者輕松掌握;同時我們采用敏捷實施方法論,較大的縮短了MES系統(tǒng)的實施。 總之,企業(yè)用戶選型必須堅持以上四點為考核重點,可兼顧,次要關(guān)注。因為凡事都有度, MES 選型不是選美,不是做秀,過分追求產(chǎn)品功能,追求每項都**,挑剔無度,只能適得其反,挑了芝麻丟了西瓜。 那企業(yè)工廠實施MES系統(tǒng)可以帶來哪些效益?MES系統(tǒng)效益分為有形效益和無形效益,二者皆是在MES系統(tǒng)實施作用發(fā)揮后體現(xiàn)出來,MES系統(tǒng)有形效益可量化,而無形效益體現(xiàn)的**很難量化,這也是企業(yè)積極部署MES系統(tǒng)的原因所在。 MES系統(tǒng)的實施能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,強(qiáng)化過程管理和控制,實現(xiàn)對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控,通過與倉儲管理系統(tǒng),設(shè)備管理系統(tǒng)等其他系統(tǒng)的**結(jié)合,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,增強(qiáng)了企業(yè)各部門之間的信息連通,提供了工作效率。 *解讀:MES系統(tǒng)實施的經(jīng)濟(jì)效益 MES系統(tǒng)使企業(yè)實現(xiàn)了信息化管理,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理,同時給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,MES系統(tǒng)可以有效地縮短制造周期,減少了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集時間,減少或消除生產(chǎn)作業(yè)中的文書工作,改善了產(chǎn)品質(zhì)量,有效的降低了次品率。 MES系統(tǒng)有形效益 消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯誤。 確切掌握生產(chǎn)狀況,提高交貨準(zhǔn)確度,理順物料流程,減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時間。 正確掌握在制品數(shù)量,及不良品之追蹤,降低在制品成本。 以條形碼追蹤產(chǎn)品序號,收集完整資料,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。 及時反應(yīng)品質(zhì)問題,追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史,提高產(chǎn)品品質(zhì)。 減少人工統(tǒng)計和手工報表,提高現(xiàn)場管理人員生產(chǎn)力。 上層人員對于現(xiàn)場的控制、溝通較容易,對于即將發(fā)生的問題和未來加工的作業(yè)監(jiān)控較易。 對于特定的操作較容易追蹤其不良品的產(chǎn)生。 提高現(xiàn)場發(fā)生事件的可見度。 實時數(shù)據(jù)的采集可以使規(guī)劃和排程有較佳效果。 MES系統(tǒng)主要以數(shù)據(jù)服務(wù)著眼點,將信息化的神經(jīng)元延伸到了生產(chǎn)制造業(yè)的每一個末梢,使更多的生產(chǎn)管理信息統(tǒng)一到一個安全平臺上邊,并能為客戶服務(wù)部門提供查詢追溯報告服務(wù),并且消除了客戶服務(wù)中常見的內(nèi)耗以及低效。 MES系統(tǒng)無形效益 提高企業(yè)品質(zhì)形象以獲取客戶信心。 能正確快速制定生產(chǎn)決策。 公司競爭力的提升。 MES系統(tǒng)較高的開放性和集成性,開發(fā)人員通過對各個接口的設(shè)置能夠與企業(yè)原有的管理系統(tǒng)(如:ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)等)進(jìn)行對接,將原本分布于企業(yè)內(nèi)部的各個孤立的信息**的連在一起,減小企業(yè)運營成本,增強(qiáng)了系統(tǒng)間的溝通交流,使企業(yè)信息化實現(xiàn)全局統(tǒng)籌。 當(dāng)然MES系統(tǒng)的效益是為了企業(yè)的生產(chǎn)較大化,在此基礎(chǔ)上,MES系統(tǒng)提升企業(yè)的制造執(zhí)行能力和交付能力,使企業(yè)的制造生化精益化。對于生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)的透明管理,管理人員可以有效的實現(xiàn)追根溯源,減少不良品的輸出。同時生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的實時采集與分析,給企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)控提供一定的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)的需要作出合理的調(diào)整,實現(xiàn)企業(yè)的較大化生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本和時間成本。 原文來源于杭州匠興科技
詞條
詞條說明
企業(yè)設(shè)備是企業(yè)的重要物質(zhì)與技術(shù)保證,不僅關(guān)系著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量,而且間接影響著企業(yè)的服務(wù)水平與聲譽(yù)。設(shè)備的正常運行、故障管理、設(shè)備保修等等構(gòu)成了設(shè)備管理的內(nèi)容。盡管設(shè)備管理已經(jīng)實現(xiàn)了現(xiàn)代化,但是仍然有一些問題存在,致使設(shè)備管理水平低下。 安燈狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng) (ANDON)是一個面向制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,快速聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)、物料、維修、主管等部門以滿足生產(chǎn)線需求,實時掌控和管理生產(chǎn)線狀況的專門應(yīng)用系統(tǒng),它是精
E-SOP系統(tǒng) 概況 無紙化管理作業(yè)指導(dǎo)書(SOP) 電子化顯示(平板顯示器) 作業(yè)指導(dǎo)書存儲在數(shù)據(jù)庫中,可隨時靈活方便地管理和調(diào)用 簡化人工管理流程,提高生產(chǎn)效率 匠興E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)APP端 匠興E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)APP端 E-SOP系統(tǒng)采用的技術(shù) Linux系統(tǒng)平臺 多屏顯示技術(shù) 在行業(yè)規(guī)范基礎(chǔ)上的信息化開發(fā) 成本控制 綠色運行 E-SOP系統(tǒng)主要功能 SOP導(dǎo)入和編
MES系統(tǒng) 應(yīng)用的不足之處必需對峙整體規(guī)劃、效益**、分步實施、重點沖破的原則。借用進(jìn)步前輩的計較機(jī)企業(yè)建模及優(yōu)化手藝進(jìn)行實施,**系統(tǒng)的開放性、可擴(kuò)展性。對于未應(yīng)用的企業(yè)來說,他們所關(guān)注的重點也是在生產(chǎn)過程的控制、物料的及時反饋、產(chǎn)品追蹤和質(zhì)量控制。同時,沒有應(yīng)用MES系統(tǒng)的企業(yè),未來他們主要是擬通過購買成品的軟件或者是購買軟件以后進(jìn)行二次開發(fā)。 MES系統(tǒng) MES系統(tǒng)本身是制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行管
MES系統(tǒng) 從上個世紀(jì)90年代開始發(fā)展,剛開始主要是在自動化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。如汽車行業(yè)、半導(dǎo)體電子、**行業(yè),同時也在食品飲料、工程機(jī)械、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣。 MES系統(tǒng) 自動化設(shè)備商仍是MES系統(tǒng)市場的主流供應(yīng)商,但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè),但是,市場拓展效果不佳,很顯然,對資源管理輕車熟路的ERP廠商,對現(xiàn)場控制
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