肉雞屠宰工藝肉雞屠宰工藝

時間：2017-03-26

1．掛雞

掛雞是防止tong體污染的di一步。掛雞處必須與屠宰車間分開?，F(xiàn)代化掛雞車間應(yīng)保持低照度并配有計算機控制，能自動完成毛重、皮重、死雞數(shù)、活雞數(shù)等測定工作，并能自動分項打印，匯總打印。通常應(yīng)檢查雞只是否有疾病，體表及肛門四周糞便污染程度。掛雞時輕抓輕掛，防止機械損傷，并且應(yīng)雙腳同時掛在掛鉤上。

2。宰殺

放血準確切開頸動脈放血，避免切斷氣管食道。放血時間至少有2．5—3分鐘，可減少雞血污染浸燙水，放血量約為總血量的40％一50％。

3．浸燙

脫毛浸燙水保持清潔衛(wèi)生，采用流動水和勤換水，換水量每只雞至少在1升水，以減少水中微生物數(shù)量。水溫我國大部分廠家采用59-61C，時間為40—90秒，而歐美各國喜歡采用較低溫度(51—54C，90—120秒)。高溫浸燙可使大腸桿菌被很快殺死，但易使胸肉燙熟、皮膚變色或脫落。浸燙溫度偏低有利較終tong體產(chǎn)品外觀色澤的改善，但會有沙門氏菌存在，增加交叉污染機會。目前有些國家在熱水中加清潔劑或氯制劑，可減少雞體相互間的污染。

雞體脫毛時可用2臺脫毛機連續(xù)進行，分脫大毛機與脫小毛機。脫毛過程在脫毛機上端設(shè)噴淋水，雖可提高打毛衛(wèi)生，但因環(huán)境氣霧條件和設(shè)備本身因素，微生物仍很容易繁殖和定居在機內(nèi)，因此要求燙毛和脫毛間與其他加工間分隔開，用加氯制劑的水來多次沖洗雞體。

4．內(nèi)臟摘取

大型肉雞屠宰廠，一般采用自動化內(nèi)臟摘取取出雞內(nèi)臟，通常由自動切肛機、自動開腹機及自動掏膛機三部分組成。也可用手工操作來摘取內(nèi)臟。內(nèi)臟摘取過程中，防止腸道破損，消化道內(nèi)容物和膽汁等不得污染雞tong體，損傷的腸管不許垂掛在雞體表面。為了減少tong體污染，在摘取內(nèi)臟過程中用帶有足夠壓力的清水多次沖洗tong體內(nèi)外，其目的是在xi菌牢固地吸附在tong體表面之前消除xi菌性污染物。

冷卻經(jīng)沖洗干凈后的雞tong體，應(yīng)迅速進入含有攪動裝置的冷水冷卻槽中。連續(xù)浸泡并冷卻可減少tong體上的xi菌數(shù)量。冷卻水水槽分兩階段操作，即預(yù)冷卻和終冷卻。預(yù)冷卻水溫控制在5℃以下，以緩慢降低tong體的溫度來防止肌肉纖維迅速縮短而導(dǎo)致肉老化。肉雞必須向水流相反方向移動，以便使肉雞在移動時始終接觸較清潔的水，保持冷卻水干凈，每只雞用水量在1升以上。預(yù)冷卻時間占總冷卻時間的2／3戶夕1／2。終冷卻通常采用冷水加1／3冰塊或冷卻水，水溫保持在0—2℃勤換衛(wèi)生的冷卻水，每只雞用水量1．5升以上，冷卻后雞體胸部肌肉中心溫度降至5℃以下?？偟睦鋮s時間應(yīng)不少于30分鐘。盡管注意水的衛(wèi)生，但浸水法冷卻仍是造成交叉污染的潛在原因。

為了保證雞tong體品質(zhì)，在英國采用冷卻水中加氯處理，在水中保持殘留氯45~50毫克仟克時，可使冷卻水中無大腸桿菌等xi菌，并減少交叉污染機會

為了防止冷卻中xi菌交叉污染，需要不斷換水和添加氯制劑。此外摘取內(nèi)臟后用水冷卻，會因tong體吸收6％一10％水分，使tong體發(fā)生滴水而降低品質(zhì)。目前在歐美有些國家已改用冷空氣來冷卻的方法，此法因吊掛可防止交叉污染和不吸水。6．瀝干冷卻完成的雞體，經(jīng)瀝干2—3分鐘后，將雞只頸部掛上傳送鏈送人下道工序分割。如整雞包裝，在瀝干經(jīng)自動稱重后，裝入包裝擠出多余空氣用膠帶扎緊袋口，進行低溫速凍。

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1．掛雞掛雞是防止tong體污染的di一步。掛雞處必須與屠宰車間分開?，F(xiàn)代化掛雞車間應(yīng)保持低照度并配有計算機控制，能自動完成毛重、皮重、死雞數(shù)、活雞數(shù)等測定工作，并能自動分項打印，匯總打印。通常應(yīng)檢查雞只是否有疾病，體表及肛門四周糞便污染程度。掛雞時輕抓輕掛，防止機械損傷，并且應(yīng)雙腳同時掛在掛鉤上。 2。宰殺放血準確切開頸動脈放血，避免切斷氣管食道。放血時間至少有2．5—3分鐘，可減少雞血污
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