濾筒式除塵器的阻力和布袋表面粉塵層的厚度有關(guān)系嗎

　　濾筒式除塵器的阻力和布袋表面粉塵層的厚度有關(guān)系嗎

　　我們知道濾筒除塵器通過(guò)濾筒來(lái)達(dá)到清灰的效率，根據(jù)不同工況所使用濾筒除塵器選擇濾筒的材質(zhì)，那么布袋除塵器也是一樣，如果布袋表面的灰塵厚的話(huà)，那么在清灰的過(guò)程中也會(huì)受到影響，那么濾筒除塵器的阻力和他布袋表面的粉塵的厚度有關(guān)系嗎?下面由河北科翰的小編來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下：

　　濾筒除塵器的阻力會(huì)隨著濾料表面粉塵的厚度增加而增大,阻力達(dá)到一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰,此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,噴射出一股高速高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的氣流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使得濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng),沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,連續(xù)排出.

　　布袋式除塵器與濾筒式除塵器有何區(qū)別

　　布袋除塵器是針對(duì)機(jī)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的特殊工況條件，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型立體結(jié)構(gòu)，**部進(jìn)風(fēng)，經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體，均勻進(jìn)入各室，設(shè)計(jì)較趨合理，不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問(wèn)題，同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端。布袋除塵器清灰較徹底，自動(dòng)化程度較高，運(yùn)行較穩(wěn)定、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率較高，出口煙氣排放濃度**國(guó)家規(guī)定的50mg/NM0的排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，是治理高溫、高濕，具有防腐蝕強(qiáng)的立窯煙氣處理的**設(shè)備。

　　布袋除塵器的濾料就是合成纖維、**纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度**120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

　　布袋除塵器過(guò)濾粉塵大小對(duì)阻力有影響嗎?

　　布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1微米的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa;

　　粉塵大小主要對(duì)除塵濾袋有以下兩個(gè)影響：

　　1.濾料結(jié)構(gòu)及粉塵層厚度。袋式除塵器采用的濾料可以是織物，也可以是輥壓或針刺的氈子。不同結(jié)構(gòu)的濾料，濾塵過(guò)程不同，對(duì)濾塵效率的影響也不同。素布中的孔隙存在于經(jīng)、緯線(xiàn)以及纖維之間，后者占全部孔隙的30%～50%。

　　2.過(guò)濾速度。過(guò)濾速度v(或比負(fù)荷qf)是代表袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。過(guò)濾速度的選擇要考慮經(jīng)濟(jì)性和對(duì)濾塵效率的要求等各方面因素。