利用鐵尾礦生產(chǎn)水泥眾所周知，水泥是經(jīng)過二磨一燒工藝（配料--生料--熟料--水泥）而制成的，水泥質(zhì)量即強(qiáng)度的高低取決于熟料燒成情況及熟料中的礦物組成。熟料一般由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣4種礦物組成，其中對于整個水泥生產(chǎn)線早期強(qiáng)度起作用的是硅酸三鈣、鋁酸三鈣;后期強(qiáng)度起作用的是硅酸二鈣、鐵鋁酸四鈣和硅酸三鈣。硅酸三鈣是水泥熟料中的主要礦物(占40%~60%)。尾礦用于生產(chǎn)水泥，就是利用尾礦中的某些微量元素影響熟料的形成和礦物的組成。
杭州市閑林埠鉬鐵礦研究了用鉬鐵尾礦代替部分水泥原料燒制水泥的生產(chǎn)技術(shù)，并在余杭縣和睦水泥的工業(yè)性生產(chǎn)中一次試驗(yàn)成功，收到了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。按該廠年產(chǎn)水泥3.5萬噸計(jì)，每年僅降低生產(chǎn)成本一項(xiàng)就可節(jié)約資金24.8萬元，還可多增產(chǎn)水泥4 600多噸。鉬鐵尾礦中含有一定比例的微量元素鉬，在用該尾礦配料燒制水泥時，引入的微量元素鉬促進(jìn)了水泥熟料的形成。
其作用機(jī)理是：能促進(jìn)碳酸鈣分解，使碳酸鈣開始分解溫度和吸熱谷溫度分別提前了10℃和200C；通過改變迷熔體中的質(zhì)點(diǎn)遷移速度，促進(jìn)鋁酸三鈣形成及硅酸二鈣吸收FeCa0生成硅酸三鈣的反應(yīng)，使熟料易于形成；對水泥熟料礦物組成無不利影響，并可提高熟料的早期強(qiáng)度。
