球墨鑄造螺母報價服務(wù)介紹

時間：2020-03-08作者：滄州市駿龍球墨鑄造有限公司瀏覽：66

　　【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：石墨漂浮的影響因素有哪些?

　　1、碳當量：碳當量過高，以致鐵液在高溫時就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小，在鎂蒸汽的帶動下，使石墨漂浮到鑄件上部。碳當量越高，石墨漂浮現(xiàn)象越嚴重。應(yīng)當指出，碳當量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因，但不是主要原因，鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過程中脫碳和產(chǎn)品熱處理過程中脫碳。

　　2、硅：在碳當量不變的條件下，適當降低含硅量，有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。

　　3、稀土：稀土含量過少時，碳在鐵液中的溶解度會降低，鐵液將析出大量石墨，加重石墨漂浮。

　　4、球化溫度與孕育溫度：為了提高鎂及稀土元素的吸收率，國內(nèi)試驗研究表明，球化處理時較適當?shù)蔫F液溫度是1380～1450℃。在此溫度區(qū)間，隨著溫度升高，鎂和稀土的吸收率增加。

　　5、澆注溫度：一般情況下,澆注溫度越高，出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大，這是因為鑄件長時間處于液態(tài)有利于石墨的析出。A.P.Druschitz與W.W.Chaput研究發(fā)現(xiàn),若縮短凝固時間，隨著澆注溫度升高，石墨漂浮傾向降低。、

　　6、滯留時間：孕育處理后至澆注完畢之間的停留時間太長，為石墨的析出提供了條件，一般這段時間應(yīng)控制在10min以內(nèi)。








　　球墨鑄造螺母廠家為您講解：球墨鑄鐵件的電解間隙變化和切削穩(wěn)定性

　　球墨鑄鐵件與其他鑄鋼件一樣，無論是它的質(zhì)量還是性能都由可能會受到多方面因素的影響而發(fā)生波動，這些因素除了一些技術(shù)參數(shù)之外，還包括了*特的電解間隙的變化。換句話說，要想獲得優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵件，合理的控制電解間隙的變化也是有效途徑之一。

　　分析證明，球墨鑄鐵件的質(zhì)量受電解間隙變化的影響，而球墨鑄鐵件電解間隙變化又與它的陰極長度和齒輪模數(shù)有關(guān)。通常情況下，球墨鑄特的陰極長度越長，電解間隙變化越大，生產(chǎn)效率也會隨之提高。所以在設(shè)計陰極時應(yīng)綜合考慮這兩方面的因素，通過計算電解間隙變化量來確定合理的陰極長度。如果鑄件中珠光體、滲碳體**標，還可以通過低溫、高溫退火等熱處理手段進行補救。

　　而球墨鑄鐵件齒輪模數(shù)與電解間隙變化的關(guān)系是，模數(shù)越小，電解間隙變化越大。除了上述兩方面之外，球墨鑄鐵件電解間隙變化還將設(shè)計掉工件齒數(shù)以及工件的螺旋角，它們之間也保持著密切的關(guān)系。

　　除了在生產(chǎn)過程中之外，球墨鑄鐵件在進行切削過程中也容易出現(xiàn)波動，不僅會影響到工件的表面質(zhì)量，同時還會造成刀具的磨損。因此，我們必須有效提高球墨鑄鐵切削加工效率的穩(wěn)定性，才能保證這兩方面達到標準。

　　為了提高球墨鑄鐵件加工的穩(wěn)定性，可以從改進刀具的材料、形狀結(jié)構(gòu)開始，比如說可以在刀具上涂覆**平滑優(yōu)質(zhì)的涂層，這樣它的耐磨性就會有明顯的提高。同時，還可以改善硬質(zhì)合基底材料性能，以適應(yīng)高速連續(xù)切削球墨鑄鐵件。








　　球墨鑄造螺母廠家為您講解：球墨鑄鐵在汽車、冶金及型材方面的應(yīng)用

　　1、球墨鑄鐵在汽車方面的應(yīng)用

　　首先出現(xiàn)的是鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵曲軸和鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵汽車底盤零件，這兩部分已經(jīng)在汽車中得以運用，同時這也標志著我國鑄態(tài)球墨鑄鐵生產(chǎn)達到了較高水平。

　　隨著球墨鑄鐵實現(xiàn)了在汽車中的應(yīng)用，與之相適應(yīng)的包外脫硫、雙聯(lián)法熔煉、瞬時孕育、孕育塊技術(shù)也發(fā)展迅速，并**很好的效果。

　　2、球墨鑄鐵在冶金方面的應(yīng)用

　　經(jīng)過試驗研究，球墨鑄鐵在冶金方面的很多問題都已經(jīng)被克服，比如球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等，成功實現(xiàn)了冶金領(lǐng)域內(nèi)大型復雜結(jié)構(gòu)件的制作。

　　3、球墨鑄鐵在型材方面的應(yīng)用

　　較為典型的產(chǎn)品就是離心鑄造球墨鐵管，據(jù)統(tǒng)計，我國年產(chǎn)離心鑄造球墨鑄鐵管已經(jīng)達到上百萬頓。而且自從成功運用水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材生產(chǎn)線之后，球墨鑄鐵型材的生產(chǎn)能力也有了明顯的提高。








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