球墨鑄造螺母種類誠(chéng)信企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

時(shí)間：2020-03-01作者：滄州市駿龍球墨鑄造有限公司瀏覽：74

　　【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：球墨鑄鐵件的壓力加鎂法處理方法介紹

　　球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，降低了石墨對(duì)基體的割裂作用，有效地提高了鑄鐵的力學(xué)性能，獲得了較高的塑性、韌性及強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功應(yīng)用于一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。人們對(duì)球墨鑄鐵性能的要求越來(lái)越高?！緶嬷菔序E龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：生產(chǎn)球墨鑄件有哪些需要注意的地方。在球墨鑄鐵生產(chǎn)中可以應(yīng)用多種球化處理方法，這些球化處理方法各有利弊，需要企業(yè)工程師根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件合理選擇應(yīng)用。

　　由于鎂的沸點(diǎn)(1107℃)較低且難溶于鐵液，而球化處理時(shí)鐵液溫度可達(dá)1500℃，這樣一來(lái)鎂容易在鐵液中發(fā)生劇烈的反應(yīng)，導(dǎo)致其較低的吸收率。而當(dāng)鎂周圍介質(zhì)的壓力增加時(shí)，鎂的沸騰溫度相應(yīng)提高，鎂的燒損減少，鎂的吸收率提高。基于此原理，開(kāi)發(fā)出壓力加鎂法。根據(jù)建壓方式的不同，可分為外加壓式和自建壓力式兩種壓力加鎂法。早期使用的外壓式是將盛滿鐵液的處理包放在密閉的壓力罐內(nèi)，通過(guò)壓縮空氣或氮?dú)鈦?lái)建立所需的壓力。另一種是利用鎂蒸氣在鐵液包內(nèi)自建壓力，后者是把純鎂加入密封的鐵液包內(nèi)，鎂在鐵液包內(nèi)迅速產(chǎn)生大量鎂蒸氣，此蒸氣通過(guò)鐵液時(shí)一部分被鐵液吸收，另一部分逸出并迅速在包內(nèi)空間建立起與鐵液溫度相應(yīng)的飽和蒸氣壓，這時(shí)鎂就不再沸騰汽化而損失了。鑄件每25毫米厚在此溫度下至少應(yīng)保持1小時(shí)，可使初生碳化物和共晶碳化物分解。壓力加鎂法的優(yōu)點(diǎn)是，使用純鎂進(jìn)行球化處理，鎂的吸收率高，可達(dá)70%～80%，且處理過(guò)程中**霧，勞動(dòng)環(huán)境好。缺點(diǎn)是處理設(shè)備要求及費(fèi)用較高;操作復(fù)雜、嚴(yán)格;處理時(shí)間長(zhǎng)，鐵液降溫較多;球化處理過(guò)程中壓力大，容易發(fā)生危險(xiǎn)事故。








　　【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：補(bǔ)縮工藝設(shè)計(jì)原則

　　1、小件或鑄件薄的部分應(yīng)當(dāng)考慮外部補(bǔ)縮, 凝固收縮過(guò)程需要外部提供壓力支持

　　均衡凝固理論也提出, 小件需要外部的強(qiáng)補(bǔ)縮, 實(shí)際上可擴(kuò)展開(kāi)來(lái)認(rèn)為: 所謂小件是指體積重量小的鑄件或者大件中薄壁部位,包括厚大件的薄壁部位。這樣的薄小件因?yàn)槠淠趟俣瓤? 由于球鐵的石墨化膨脹和凝固收縮時(shí)間上的差異無(wú)法利用壓力的疊加實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)縮,需要外部提供液態(tài)靜壓力支持和液體補(bǔ)充。這一方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，易于自動(dòng)化,工件畸變很小,不需要回火，能顯著提高工件的耐磨性和抗擦傷能力，但淬硬層較薄(0。

　　在薄小件鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí), 應(yīng)當(dāng)首先考慮補(bǔ)縮。

　　2、厚大件或大鑄件的厚大部位不需要補(bǔ)縮或只需有限補(bǔ)縮鑄件的厚大部位或厚大件, 由于其石墨化量大, 且容易實(shí)現(xiàn)石墨化膨脹和凝固收縮的相互疊加,所以自補(bǔ)縮能夠?qū)崿F(xiàn)。外部只需要提供在凝固初期產(chǎn)生大量收縮時(shí)的壓力支持, 后期則可以完全靠自身膨脹產(chǎn)生的壓力實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)縮。根據(jù)產(chǎn)品屬性對(duì)應(yīng)國(guó)家不同的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)分為普通、非標(biāo)、(老)標(biāo)準(zhǔn)、新標(biāo)準(zhǔn)、美制、英制、德標(biāo)。

　　厚大件或厚壁處在工藝設(shè)計(jì)時(shí), 可以通過(guò)實(shí)現(xiàn)石墨化膨脹自補(bǔ)縮的方式來(lái)處理, 而較少考慮采用外部補(bǔ)縮。

　　3、鑄件的補(bǔ)縮并不局限于外部的補(bǔ)縮鑄件存在結(jié)構(gòu)差異, 對(duì)薄壁處的補(bǔ)縮并不一定要靠外部設(shè)置冒口來(lái)實(shí)現(xiàn), 臨近部位的厚大壁厚部位同樣可以為薄壁處補(bǔ)縮,用傳統(tǒng)的觀念講就是, 建立和實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)臏囟忍荻? 凝固次序), 使液態(tài)靜壓力能保持在一定的水平, 滿足較薄處凝固收縮時(shí)的補(bǔ)縮需要。解決得先從涂料著手，因?yàn)橥苛系哪突鸲群蛷?qiáng)度及附著力都直接影響粘砂現(xiàn)象，在涂刷之前要進(jìn)行仔細(xì)的檢查。

　　在有薄厚差異結(jié)構(gòu)的鑄件的工藝設(shè)計(jì)時(shí), 可以考慮建立一定的凝固次序, 兼顧上述兩點(diǎn)原則, 即薄小部位靠厚大部位補(bǔ)縮,而厚大部位則考慮僅實(shí)現(xiàn)有限的補(bǔ)縮。








　　球墨鑄造螺母廠家為您講解：生產(chǎn)厚壁球墨鑄件技術(shù)工藝

　　近代科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備日趨大型化，重型設(shè)備對(duì)厚壁球墨鑄鐵件的需求逐漸增長(zhǎng)。例如，用于大型球墨機(jī)的球墨鑄鐵傳動(dòng)齒輪，直徑達(dá)到9米，齒輪輪緣厚度接近200毫米。即使采用分剖鑄造，單體鑄件毛坯質(zhì)量也**過(guò)30噸。2800噸塑料注射機(jī)中比較大的球墨鑄鐵件壁厚達(dá)到245毫米，質(zhì)量**過(guò)35噸。如內(nèi)燃機(jī)曲軸，選用鍛鋼時(shí)需要價(jià)格昂貴的模鍛錘和鍛模，或花費(fèi)大量切削加工工時(shí)切除大量材料成形。儲(chǔ)運(yùn)燃料的容器壁厚**過(guò)400毫米，質(zhì)量70---120噸，這些大型厚壁鑄件質(zhì)量要求很高，金屬組織、性能和內(nèi)部缺陷都需要通過(guò)無(wú)損探傷和球化率測(cè)定。

　　接下來(lái)我們要討論的厚壁球墨鑄鐵件是厚度**過(guò)50毫米的鑄件，這類鑄件冷卻速度和凝固比較緩慢。鑄態(tài)組織、機(jī)械性能和鑄造工藝方面也與一般鑄件有些不同。為了制造出符合質(zhì)量要求的厚壁球墨鑄鐵件，近些年鑄造界對(duì)于厚壁球墨鑄鐵件的凝固過(guò)程、組織性能變化特點(diǎn)開(kāi)展了多方面研究。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過(guò)程中脫碳和產(chǎn)品熱處理過(guò)程中脫碳。








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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：球墨鑄鐵件須知 1、石墨形狀:球墨鑄鐵，顧名思義，其中具有代表性的石墨形狀是球狀。6、砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來(lái)評(píng)定的。石墨越圓整、細(xì)小、分布越均勻，對(duì)金屬基體的割裂作用和引起的應(yīng)文集中就越

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  【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：球墨鑄鐵常見(jiàn)元素是什么? 碳及碳當(dāng)量的選擇原則： 碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。因?yàn)槭是驙詈笫珜?duì)機(jī)械機(jī)能的影響已減小到很低的程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時(shí)取上限;反之，取下限。將碳當(dāng)量選擇在共晶點(diǎn)四周不僅可以改善鐵液的活動(dòng)性，對(duì)

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