一、空氣濾清器
吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免高壓空氣壓縮機(jī)被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運(yùn)轉(zhuǎn)1000個(gè)小時(shí)或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī),為了減少停車時(shí)間,建議換上一個(gè)新的或已清潔過的備用濾芯。
清潔濾芯步驟如下:
a. 對(duì)著一個(gè)平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。
b. 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長(zhǎng)度方向上、下吹。
c. 如果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。
d. 濾芯內(nèi)放一燈進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。
二、壓力調(diào)節(jié)器的整定
卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來進(jìn)行調(diào)整,將螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),卸載壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。
三、冷卻器
冷卻器的管子內(nèi),外表面要特別留意決對(duì)保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清潔。
四、儲(chǔ)氣罐/油氣分離器
儲(chǔ)氣罐/油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收,不得任意修改,如果修改后果將十分嚴(yán)重。
五、安全閥
裝于儲(chǔ)氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要有專業(yè)人負(fù)責(zé)進(jìn)行,每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關(guān)閉一次,否則會(huì)影響安全閥正常工作。
檢驗(yàn)步驟如下:
a. 關(guān)閉供氣閥;
b. 接通水源;
c. 啟動(dòng)機(jī)組;
d. 一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),安全閥還未打開或達(dá)至規(guī)定值前已打開,則必須調(diào)整之。
調(diào)整步驟如下:
a. 卸下帽蓋和鉛封;
b. 如果閥開啟過早,則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈,如果閥開得過遲則松開鎖
緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
c. 重復(fù)檢測(cè)步驟,如果安全閥在規(guī)定壓力值時(shí),仍不能打開,則再次調(diào)整之。
六、數(shù)顯溫度計(jì)的實(shí)驗(yàn)
數(shù)顯溫度計(jì)的檢驗(yàn)方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計(jì)一起放在油浴內(nèi),若溫度偏差大于或等于±5%,則應(yīng)更換此溫度計(jì)。
七、電機(jī)過載繼電器
繼電器在正常情況下,觸點(diǎn)應(yīng)是閉合的,當(dāng)電流**過額定值時(shí)打開,切斷電機(jī)電源。
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開始就說過空氣壓縮機(jī)分為大中小三種基本型號(hào),所以這幾準(zhǔn)備來說一下小型高壓空氣壓縮機(jī)的使用情況,所有的高壓空氣壓縮機(jī)都是由國(guó)家**注冊(cè)的廠家,使用**的材料制造出來的,對(duì)于所有領(lǐng)域當(dāng)中的使用都有非常安全高效的使用證明,而在潛水消防當(dāng)中所使用的高壓空氣壓縮機(jī)和一般情況中使用的也會(huì)有所不同,制造的要求較高一些。 尤其是氣密性檢測(cè)是所有高壓空氣壓縮機(jī)的制造過程中較中藥的緩解,對(duì)于小型空氣壓縮機(jī)來說功能和性
正確的保養(yǎng)與維護(hù)對(duì)螺桿空壓機(jī)的使用壽命及運(yùn)行可靠性起著至關(guān)重要的作用。 一、進(jìn)氣空濾芯的維護(hù)與保養(yǎng)。 ? ? 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命,還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,加速軸承磨損
在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)噴霧造粒干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。 隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系
高壓空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)水嚴(yán)重的原因分析
故障分析 ? (1)高壓空壓機(jī)的出口管路設(shè)有止回閥,高溫高壓的濕空?氣通過空壓機(jī)排氣閥排出,經(jīng)過后級(jí)冷卻器后仍?shī)A帶一定的?油、水成分,雖然空壓機(jī)的二、三級(jí)級(jí)間冷卻器和末級(jí)冷卻器?后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分,但實(shí)?際運(yùn)行效果并不理想。由于空壓機(jī)停備時(shí)間長(zhǎng),排氣產(chǎn)生的水?分聚集在管路及止回閥周圍,導(dǎo)致水分回流至機(jī)箱內(nèi)部,
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