一、固定球閥鑄造法
這是一種傳統(tǒng)的加工方法,它需要一套完善的熔煉、澆注等設備,還需要較大的廠房和較多的工人,投資大,工序多,生產(chǎn)工藝復雜,并污染環(huán)境,每道工序的工人技術水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,球體毛細孔滲漏的問題尚無法**解決,而毛坯加工余量大,浪費大,往往在加工過程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報廢,至使產(chǎn)品成本增高,質(zhì)量無法**,此法本廠不宜采用。
二、固定不銹鋼球閥鍛造法
這是目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)所采用的另一種方法,它有二種加工方式:其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實心毛坯,然后進行機械加工。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機上模壓成形,得到空心半球形毛坯,然后再對焊成球體毛坯進行機械加工,此法材料利用率較高,但需一臺大功率的壓力機和加熱爐以及氬孤焊設備,預計投資需要300萬元才能形成生產(chǎn)力,此法也不適合本廠的情況。
三、固定硬密封球閥旋壓法
屬旋壓法是一種**的少、無切屑加工方法,屬于壓力加工的新分支,它綜合了鍛、擠、軋及滾壓等工藝特點,具有材料利用率高(可達80-90%),節(jié)省大量的加工時間(1-5分鐘成形),經(jīng)旋壓后材料強度可提高一倍。由于旋壓時,旋輪與工件小面積接觸,金屬材料得于二向或三向壓應力狀態(tài),易于變形,在較小的動力下,就可獲得較高的單位接觸應力(可達25-35Mpa),因此,設備重量輕,所需總功率?。ú坏綁毫C的1/5-1/4),現(xiàn)已被國外閥門行業(yè)公認為是一種節(jié)能的球體加工工藝方案,同時也適用于加工其它空心回轉(zhuǎn)體的零件。
減壓閥:
Y型過濾器:
不銹鋼球閥:
詞條
詞條說明
產(chǎn)生減壓閥噪音的原因可以分為如下三大類: 一、機械振動產(chǎn)生的噪音減壓閥的零部件在流體流動時會產(chǎn)生機械振動,機械振動又可分為兩種形式:1)低頻振動,這種振動是由介質(zhì)的射流和脈動造成的,其產(chǎn)生原因在于閥出口處的流速太快,管路布置不合理以及閥活動零件的剛性不足等。 2)高頻振動,這種振動在閥的自然頻率和介質(zhì)流動所造成的激勵頻率一致時,將引起共振,它是減壓閥在一定減壓范圍內(nèi)產(chǎn)生的,而且一旦條件稍有變化,其
使用介質(zhì)與止回閥本身材料不適用產(chǎn)生外漏的原因
??? 止回閥介質(zhì)外漏的情況上一般是在使用過程中發(fā)生的,通??赡艹霈F(xiàn)的原因有,使用介質(zhì)與止回閥本身材料不適用,適成閥體腐蝕。 主要原因: 1)介質(zhì)的摩擦系數(shù)大,有硬質(zhì)顆粒等對閥芯、閥座造成沖蝕及磨損。 2)也可能是閥體本身的質(zhì)量問題,如鑄造時存在的沙眼或暗傷沒有排除掉。 3)拋開閥體缺陷的因素,閥門外漏多是中法蘭或閥桿填料函密封損傷所造成的。 ??
??? 我們在選擇減壓閥的主要依據(jù)是該閥在系統(tǒng)中的作用、額定壓力、較大流量、壓力損失數(shù)值、工作性能參數(shù)和使用壽命等。通常按照液壓系統(tǒng)的較大壓力和通過閥的流星,從產(chǎn)品樣本中選擇減壓閥的規(guī)格(壓力等級和通徑)。 選用禁忌: 1.減壓閥的調(diào)定壓力根據(jù)其工作情況而決定,注意減壓閥不能控制輸出油液流量的大小,當減壓閥的流量需要控制時,應另設流量控制閥。減壓閥的流量規(guī)格應由實際通
一、固定球閥鑄造法 這是一種傳統(tǒng)的加工方法,它需要一套完善的熔煉、澆注等設備,還需要較大的廠房和較多的工人,投資大,工序多,生產(chǎn)工藝復雜,并污染環(huán)境,每道工序的工人技術水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,球體毛細孔滲漏的問題尚無法**解決,而毛坯加工余量大,浪費大,往往在加工過程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報廢,至使產(chǎn)品成本增高,質(zhì)量無法**,此法本廠不宜采用。 二、固定不銹鋼球閥鍛造法 ??
公司名: 浙江華特隆閥門有限公司
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