我們?cè)谶x擇減壓閥的主要依據(jù)是該閥在系統(tǒng)中的作用、額定壓力、較大流量、壓力損失數(shù)值、工作性能參數(shù)和使用壽命等。通常按照液壓系統(tǒng)的較大壓力和通過閥的流星,從產(chǎn)品樣本中選擇減壓閥的規(guī)格(壓力等級(jí)和通徑)。
選用禁忌:
1.減壓閥的調(diào)定壓力根據(jù)其工作情況而決定,注意減壓閥不能控制輸出油液流量的大小,當(dāng)減壓閥的流量需要控制時(shí),應(yīng)另設(shè)流量控制閥。減壓閥的流量規(guī)格應(yīng)由實(shí)際通過該閥的較大流星選取,在使構(gòu)中不宜**過額定流量。
2.也要注意,不要使通過蒸汽減壓閥、順序閥的流量遠(yuǎn)小于其額定流量,否則,易產(chǎn)生振動(dòng)或共他不穩(wěn)定現(xiàn)象。這時(shí),要在回路上采取必要的措施。
3.對(duì)于接入拉制油路上的各類壓力閥,由于通過的實(shí)際流量很小,因此可按該閥的較小額定流量規(guī)格選取,使液壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊o
4.可根據(jù)系統(tǒng)性能要求選擇閥的結(jié)構(gòu)形式,如低壓系統(tǒng)可選用直動(dòng)型壓力閥,而中高壓系統(tǒng)加選用先導(dǎo)性壓力閥。根據(jù)空間位置、管路布量等情況選用板式、管式或疊加式連接的減壓閥。
5.減壓閥的各項(xiàng)性能指標(biāo)對(duì)液壓系統(tǒng)都有影響,可根據(jù)系統(tǒng)的要求按樣本上的性能曲線選用減壓閥。
6.要注意先導(dǎo)式減壓閥的泄漏比其他控制閥大的情況。這種閥的泄漏量可高達(dá)1L/min以上,而且只要閥處于工作狀態(tài),泄漏始終存在。在選擇液壓泵容量時(shí),耍充分考慮到這一點(diǎn)。
7.注意減壓閥的較低調(diào)節(jié)壓力,應(yīng)**一次壓力與二次壓力只差為0.3—1MPa。
使用禁忌:
①螺紋及法蘭連接的減壓閥與單向減壓閥有兩個(gè)進(jìn)油口及一個(gè)回油口.板式連接的減壓閥與單向減壓閥有一個(gè)進(jìn)油口及一個(gè)回油口。安裝時(shí)**注意將泄油口直接接回油箱,并保持泄油路的暢通,泄油孔有背壓時(shí),會(huì)造成減壓閥及單向減壓閥工作異常。
②順時(shí)針調(diào)節(jié)手柄壓力升高,逆時(shí)針調(diào)節(jié)手柄壓力降低。
③當(dāng)有必要接人壓力表測(cè)量進(jìn)口壓力時(shí),可擰出塞在殼體上的M14×l.5螺塞,而換入相應(yīng)的管接頭。
④當(dāng)閥丁作時(shí),常因空氣滲人使油乳化而引起壓力的波動(dòng)和產(chǎn)生噪聲,因此**注意不使空氣進(jìn)人油內(nèi)。
⑤當(dāng)液壓泵及油路壓力正常,而減壓閥二次油路壓力過低或壓力等于零時(shí),應(yīng)將閥蓋拆開,檢查泄油管有否堵塞,調(diào)壓錐閥、阻尼孔是否清潔。
⑥當(dāng)用遠(yuǎn)程控制時(shí),可把遙控口螺塞擰下,接人控制油路。
⑦減壓閥的**調(diào)現(xiàn)象較嚴(yán)重,一次壓力和二次壓力相差愈大,**調(diào)也將愈大,在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意。
⑧單向減壓閥由減壓閥和單向元件組成,其作用與減壓閥相同,但反向油流由單向元件自由通過,不受減壓閥的限制。
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詞條說明
國(guó)內(nèi)泵閥行業(yè)前景存在的不利因素分析
?????? 泵閥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與房地產(chǎn)、建筑、工業(yè)、工程項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。近年來,受到國(guó)內(nèi)良好的投資環(huán)境以及基礎(chǔ)建設(shè)政策的不斷深化,我國(guó)泵閥行業(yè)將引來持續(xù)增長(zhǎng)的發(fā)展新機(jī)遇。 雖然,國(guó)內(nèi)泵閥行業(yè)前景樂觀,但也存在一些不利因素。 一是:近年來,我國(guó)泵閥行業(yè)發(fā)展*,不僅泵閥生產(chǎn)水平有很大的提高,其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。但比較尷尬的是
碳鋼襯氟球閥產(chǎn)品的化學(xué)含量知識(shí)你知道嗎?
??? 碳鋼材質(zhì)襯氟球閥產(chǎn)品除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類,碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種: 1)按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼;按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)、半鎮(zhèn)靜鋼(b)和特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ); 2)按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%),中碳鋼(
為防止氣蝕在原始選型和安裝時(shí)蒸汽減壓閥應(yīng)注意事項(xiàng)
?? 在新安裝的蒸汽減壓閥投運(yùn)和大修投運(yùn)初期, 要注意工藝管道吹掃時(shí)采取隔離或拆除措施, 以防止由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢,或蒸汽減壓閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。 1)在安裝蒸汽減壓閥時(shí)要注意氣開和氣關(guān),以防止由控制閥于閥桿長(zhǎng)短不適,造成閥內(nèi)漏。 氣開閥閥桿太長(zhǎng)和氣關(guān)閥閥桿太短,*造成閥芯和閥座之
使用介質(zhì)與止回閥本身材料不適用產(chǎn)生外漏的原因
??? 止回閥介質(zhì)外漏的情況上一般是在使用過程中發(fā)生的,通常可能出現(xiàn)的原因有,使用介質(zhì)與止回閥本身材料不適用,適成閥體腐蝕。 主要原因: 1)介質(zhì)的摩擦系數(shù)大,有硬質(zhì)顆粒等對(duì)閥芯、閥座造成沖蝕及磨損。 2)也可能是閥體本身的質(zhì)量問題,如鑄造時(shí)存在的沙眼或暗傷沒有排除掉。 3)拋開閥體缺陷的因素,閥門外漏多是中法蘭或閥桿填料函密封損傷所造成的。 ??
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