淮安數(shù)控機(jī)床主軸維修多重優(yōu)惠,蘇州艾菲達(dá)精密機(jī)械

時(shí)間：2020-03-05作者：蘇州艾菲達(dá)精密機(jī)械有限公司瀏覽：96

1、直觀法利用感覺(jué)器1官，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如故障時(shí)有無(wú)火花、亮光產(chǎn)生，有無(wú)異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無(wú)焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無(wú)燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是一種較基本、較常用的方法。2、CNC 系統(tǒng)的自診斷功能依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對(duì)出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位。還有如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等，以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，方便系統(tǒng)的診斷及維修。




為了滿足數(shù)控機(jī)床的要求，機(jī)床主機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)具備的特點(diǎn)： （1）高剛度和高抗振性

途徑： 提高機(jī)床靜剛度、固有頻率，改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)的阻尼特性） 方法： 合理布局機(jī)床結(jié)構(gòu)、筋板 提高剛度




具體方法：縮短主軸端部受力懸伸段、采用傾斜床身、主軸箱采用嵌入式結(jié)

構(gòu)、立柱構(gòu)件采用加強(qiáng)筋布局設(shè)計(jì)、床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)

采用新材料、特殊結(jié)構(gòu) 提高動(dòng)剛度、抗振能力

具體方法：聚合物混凝圖制作機(jī)床大件、大件表面采用阻尼涂層

（2）機(jī)床熱變形小

方法： 采用熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)及熱平衡措施。

具體方法：發(fā)熱部件采取散熱、風(fēng)冷、液冷；切削部位采取強(qiáng)冷

采用熱位移補(bǔ)償。預(yù)測(cè)變形，建立模型，計(jì)算機(jī)計(jì)算，實(shí)時(shí)補(bǔ)償。

（3）傳動(dòng)高效率、無(wú)間隙、低摩擦

方法：導(dǎo)軌多采用：塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌

? ? ?進(jìn)給系統(tǒng)中：滾珠絲杠副、預(yù)加載雙齒輪—齒條結(jié)構(gòu)、靜壓蝸桿—蝸母條機(jī)構(gòu)

（4）機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化。 ?原因是采用了高性能、寬調(diào)速范圍的交、直流主軸電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)













數(shù)控機(jī)床的維護(hù)概述

延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機(jī)床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用 數(shù)控機(jī)床 壽命。數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問(wèn)題1．?dāng)?shù)控機(jī)床的使用環(huán)境對(duì)于數(shù)控機(jī)床較1好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。2．電源要求3．?dāng)?shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。當(dāng)前，數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、機(jī)床整機(jī)企業(yè)、自動(dòng)化應(yīng)用集成商，甚至房地產(chǎn)資本大鱷們，都在嘗試進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域，掀起了一股機(jī)器人產(chǎn)業(yè)投資熱。4．?dāng)?shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員




數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3．定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。5．定期更換存儲(chǔ)器用電池6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。解決方案是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)為用戶(hù)提供解決方案，體現(xiàn)了技術(shù)和管理的集成，是時(shí)代技術(shù)進(jìn)步的必然要求。7．備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)




機(jī)械部件的維護(hù)

刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)① 用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；② 嚴(yán)禁把**重、**長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；③ 采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；④ 注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；（4）智慧工廠：借助智能化車(chē)間布局和ERP信息化管理系統(tǒng)，將z大限度地給傳統(tǒng)生產(chǎn)方式帶來(lái)革新。⑤ 經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作；⑥ 開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。




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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng) 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)電部件主要有：伺服電動(dòng)機(jī)及檢測(cè)元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、主軸箱、立柱等）。 這里主要對(duì)滾珠絲杠螺母副的維護(hù)與保養(yǎng)問(wèn)題加以說(shuō)明。 （1）滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整 滾珠絲杠螺母副除了對(duì)本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度有要求外，對(duì)軸向間隙也有嚴(yán)格的要求，以保證反向傳動(dòng)精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸

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  數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)1控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的 數(shù)控機(jī)床。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法； 2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 基本組成 數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載

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  4、強(qiáng)電控制裝置 強(qiáng)電控制裝置的主要功能是接收可編程控制器PLC輸出的主軸變速、換向、啟動(dòng)或停止，刀具選擇和更換，分度工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位和鎖緊，工件夾緊或松夾，切削液的開(kāi)啟或關(guān)閉等輔助操作信號(hào)，經(jīng)功率放大直接驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行元件，完成數(shù)控加工自動(dòng)操作。 5、位置反饋裝置 位置反饋裝置通過(guò)傳感器榆測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角位移或數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的直線位移，并轉(zhuǎn)換成信號(hào)傳送到數(shù)控系統(tǒng)中，與指令位置進(jìn)行比較后，由數(shù)控系