? ?外圓磨床可采用較廣泛的圓筒磨床, 處理各種圓錐外表面和軸肩表面磨床, 圓柱磨床還配有內(nèi)圓磨床配件, 磨削內(nèi)錐較大內(nèi)外錐, 但自動(dòng)化程度的圓筒磨床是低, 只適用于小批量的單件生產(chǎn)和維修工作, 耐用的電極內(nèi)角磨床砂輪主軸轉(zhuǎn)速非常高, 可以油漆圓柱形, 圓錐內(nèi)孔表面, 普通圓筒磨床只適用于單件, 小批量生產(chǎn), 自動(dòng)半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作周期自動(dòng), 還可加工自動(dòng)測(cè)量,主要用于批量生產(chǎn)。因而必須使用功率大,剛性好的磨床,磨削的同時(shí)必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。
工具磨床是專門用于工具制造工具磨床塑料工業(yè)網(wǎng)絡(luò), 是工具磨床, 鉆刃磨床, 拉刀磨床, 刀具曲線磨床等, 用于工具本廠機(jī)械廠的工具車間, 磨料帶軋機(jī)為快速移動(dòng)砂帶為磨料, 輸送帶支架的主體, 效率比其他幾倍, 磨床的功耗僅是其他磨床的一臺(tái), 主要用于大型板材的處理, 耐熱材料的大型飛機(jī)零件的生產(chǎn), 主體是支撐在頭和尾架之間的前兩個(gè), 在頭的表盤驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓周運(yùn)動(dòng),主車架和尾座安裝在工作臺(tái)上, 可用于縱向反轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)分為兩層, 上部工作臺(tái)可調(diào)節(jié)小角度來(lái)繪制圓錐面,用于橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)車輪的砂輪架??蛇x用不同類型的金剛石修整裝置,實(shí)現(xiàn)的維修,自動(dòng)補(bǔ)償,配置有源測(cè)量?jī)x器,實(shí)現(xiàn)磨削全封閉電路控制,數(shù)控系統(tǒng)與磨削加工程序轉(zhuǎn)換、質(zhì)量管理、機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測(cè)、內(nèi)疚的車載系統(tǒng)和異常報(bào)警等功能齊全,菜單式界面易于輸入。
實(shí)際的外圓磨床加工所需的強(qiáng)磁場(chǎng)一般由電磁線圈勵(lì)磁產(chǎn)生,而電磁線圈的重量、體積相對(duì)磁鐵要大得多,回轉(zhuǎn)磁場(chǎng),解決回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),磁性磨粒作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支,這樣工件和磁較都不需要作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于長(zhǎng)管道加工,工件作高速回轉(zhuǎn)不適宜,通常作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磁較采用磁鐵,但磁鐵在加工區(qū)域所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度僅為0.3—0.4T。研磨需要的運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)當(dāng)是周期性的、均勻的、無(wú)主導(dǎo)方向的。外圓磨床一般是將工件夾持在或卡盤之中,使工件對(duì)著砂輪旋轉(zhuǎn)磨削,而無(wú)心磨床沒(méi)有任何可夾持工件的“中心點(diǎn)”。
為了使外圓磨床的磨粒獲得上述運(yùn)動(dòng)軌跡,需要增加軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于內(nèi)表面研磨,磁力研磨不同于一般的機(jī)械研磨,磁較對(duì)磁性磨粒的驅(qū)動(dòng)是借助于磁性磨粒相對(duì)磁較的空間滯后量,因軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)是往復(fù)式的,磁性磨粒相對(duì)于工件的位移遠(yuǎn)小于磁較相對(duì)于工件的移動(dòng)量,要獲得良好的研磨軌跡夾角,整個(gè)機(jī)構(gòu)需做大位移。外圓磨床的操作規(guī)程,其主要的內(nèi)容有:(1)在操作使用該磨床前,應(yīng)先對(duì)其各個(gè)方面非常熟悉和了解才行,并且要認(rèn)真閱讀其使用說(shuō)明書(shū),以便能夠心中有數(shù),來(lái)正確使用它。
禁止向外圓磨床的冷卻液中加水,冷卻液不足時(shí)應(yīng)加填制成的冷卻液,外圓磨床工作臺(tái)的油盤,排冷卻液的管和過(guò)濾網(wǎng),要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等,隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的鐵屑、灰塵、油垢等,確保外圓磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象,經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪,砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),換新砂輪要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)5min以上,并要安好防護(hù)罩,試驗(yàn)良好后方準(zhǔn)使用。外圓磨床的精度影響因素:1、磨削頭、頭架和尾架等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。
數(shù)控外圓磨床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng)。數(shù)控外圓磨床可選擇多種形式金剛石修整裝置,實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整,并自動(dòng)補(bǔ)償,配置主動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。外圓磨床的機(jī)械性能:1、工件,外圓砂輪,內(nèi)圓砂輪,液壓泵和冷卻泵分別由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控外圓磨床具有磨削過(guò)程程序變換,工件品質(zhì)管理,機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報(bào)警等的控制功能,菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。
數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過(guò)皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無(wú)極調(diào)速。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來(lái)調(diào)節(jié)。外圓磨床砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般情況下不要求調(diào)速,一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。數(shù)控外圓磨床轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘,偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。
詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn),數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。為解決以上問(wèn)題,相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的高精度外圓磨床,其優(yōu)良的性能和高效的效率
深圳大金大精密機(jī)床有限公司,專注于為各行業(yè)客戶分享整套磨削工業(yè)解決方案。上班前應(yīng)檢查液壓潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求,如油面**油標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)添加后方能起動(dòng)機(jī)床。大光長(zhǎng)榮機(jī)械有限公司在華南區(qū)是銷售與服務(wù)商.公司憑借“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、服務(wù)客戶、不斷進(jìn)步”的工作作風(fēng).獲得了良好的聲譽(yù).公司秉承與客戶共成長(zhǎng),創(chuàng)雙嬴的經(jīng)營(yíng)理念,弘揚(yáng)追趕自我,創(chuàng)新進(jìn)取的企業(yè)精神.繼續(xù)向著專業(yè)專注.追求卓越的目標(biāo)邁進(jìn).力求為客戶提供優(yōu)質(zhì)、
外圓磨床可采用較廣泛的圓筒磨床, 處理各種圓錐外表面和軸肩表面磨床, 圓柱磨床還配有內(nèi)圓磨床配件, 磨削內(nèi)錐較大內(nèi)外錐, 但自動(dòng)化程度的圓筒磨床是低, 只適用于小批量的單件生產(chǎn)和維修工作, 耐用的電極內(nèi)角磨床砂輪主軸轉(zhuǎn)速非常高, 可以油漆圓柱形, 圓錐內(nèi)孔表面, 普通圓筒磨床只適用于單件, 小批量生產(chǎn), 自動(dòng)半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作周期自動(dòng), 還可加工自動(dòng)測(cè)量,主要用于批量生產(chǎn)。因而必須使用功率大,
高精度無(wú)心磨床生產(chǎn)商品牌企業(yè),大金大
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