防止沖床傷害事故措施

    防止沖床傷害事故措施

        沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,它包括改進(jìn)沖床作業(yè)方式,改革模具結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。采用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險(xiǎn)的作用。

    使用手用安全工具

    使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、**加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

    對(duì)模具采取防護(hù)措施

    對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險(xiǎn)面積, 沖床擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械出料裝置,在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn),以提高安全性。

    加裝安全防護(hù)裝置

    在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具,也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置、雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。

            沖床 機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,但是對(duì)作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應(yīng)用比較少。

    光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的,當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時(shí),光束受阻,發(fā)出電信號(hào),從而達(dá)到滑塊停止動(dòng)作、不能下行的目的,**操作者的安全。光電保護(hù)裝置有紅外線光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置兩種。由于光電式保護(hù)裝置使用方便,對(duì)作業(yè)基本無干擾,故應(yīng)用較廣。

    接觸式保護(hù)裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運(yùn)動(dòng)的,有常開式和常閉式兩種。這種保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單, 沖床制作成本低,操作方便,工人工作時(shí)可串聯(lián)若干套裝置同時(shí)使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機(jī)和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機(jī)。


    東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司專注于沖床,沖床價(jià)格,沖床選購等

  • 詞條

    詞條說明

  • 可傾沖床價(jià)格、安全使用注意事項(xiàng)

    可傾沖床工作前 ? (1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑;??? (2)檢查模具安裝是否正確**;??? (3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);??? (4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī); ?

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    剪板機(jī)的維修規(guī)程包括哪些?具體來講,主要包括以下內(nèi)容,為:小修、中修、大修、試車與驗(yàn)收,下面就分別從這四方面入手,來詳細(xì)介紹一下關(guān)于剪板機(jī)的維修規(guī)程,以便讀者日后有所參考。 一、小修 1.拆卸檢查部分磨損嚴(yán)重的機(jī)件。 2.清除污垢積料、調(diào)整間隙及相對(duì)位置更換或修復(fù)不能使用的零件、修復(fù)達(dá)不到精度的部件。 3.局部修刮或填補(bǔ)研傷劃痕及凹痕。 4.小修時(shí)設(shè)備的外表一般不噴漆。 二、中修 1.拆卸分解需要

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    從目前來看,數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在性能、功能以及體系結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面,具體的表述為: 性能:高精高速*、柔性化、多軸化、軟硬件開放化、智能化。 功能:用戶界面圖形化、科學(xué)計(jì)算可視化、插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化、**的內(nèi)置PLC。 體系結(jié)構(gòu):集成化、模塊化。 下面就對(duì)這些進(jìn)行具體闡述。 一、性能 1.高精高速* 效率、質(zhì)量是**制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo),是**制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、R

  • 高速?zèng)_床操作選擇及停剎車順序

    高速?zèng)_床操作選擇及停剎車順序: 高速?zèng)_床使用前務(wù)必**弄清沖床操作選擇及停剎車順序,這是確保沖床安全使用,不間斷生產(chǎn)的首要前提。 一、高速?zèng)_床操作選擇: 1、連動(dòng)操作:適合搭配自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線的自動(dòng)送料作業(yè)或能連續(xù)作業(yè)之情況使用。 2、寸動(dòng)操作:適合高速?zèng)_床試機(jī)、試模時(shí)使用。 3、安全一行程操作:適合于**次試沖沖床(試模后)時(shí),當(dāng)滑塊以寸動(dòng)方式斷續(xù)下降,如此過程中出現(xiàn)意外狀況時(shí),可使滑塊立即停

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