淺析數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢體現(xiàn)在哪兒

時間：2020-01-05作者：東莞市峰偉數(shù)控機床有限公司瀏覽：934

從目前來看，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在性能、功能以及體系結(jié)構(gòu)這三個方面，具體的表述為： 性能：高精高速*、柔性化、多軸化、軟硬件開放化、智能化。 功能：用戶界面圖形化、科學(xué)計算可視化、插補和補償多樣化、**的內(nèi)置PLC。 體系結(jié)構(gòu)：集成化、模塊化。 下面就對這些進行具體闡述。 一、性能 1.高精高速* 效率、質(zhì)量是**制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo)，是**制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機等技術(shù)可較大地提**，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，**精密數(shù)控沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控機床。 2.柔性化 數(shù)控系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計，功能覆蓋面較寬，**性較強，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動進行信息流動態(tài)調(diào)整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。 3.多軸化 多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。 4.軟硬件開放化 用戶可根據(jù)自己的需要，對數(shù)控系統(tǒng)軟件進行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。 5.智能化 在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，實時智能控制的研究和應(yīng)用正沿著：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、*控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程*系統(tǒng)故障診斷*系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出了故障時，診斷、維修等實現(xiàn)智能化。 二、功能 1.用戶界面圖形化 用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非**用戶的使用，通過窗口和萊單進行操作，可實現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、仿真和**編程等功能。 2.科學(xué)計算可視化 信息交流已不再局限于用文字和語言表達，可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)可用于CAD／CAM、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償、顯示及加工過程的可視化仿真等。 3.插補和補償多樣化 插補方式有直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、較坐標(biāo)插補、多項式插補等。補償功能有垂直度補償、間隙補償、圓弧插補時過象限的誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、刀具半徑補償、溫度補償?shù)取?/span> 4.**的內(nèi)置PLC 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝**的PLC，可直接用梯形圖或**語言編程，可在線調(diào)試和在線編輯修改，建立自己的應(yīng)用程序。 三、體系結(jié)構(gòu) 1.集成化 采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐?，及**集成電路芯片，提高數(shù)控系統(tǒng)的集成電路密度和軟硬件運行速度及系統(tǒng)的**性。 2.模塊化 實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，將CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品，構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。


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