國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展趨勢

    國內(nèi)**數(shù)控機床的市場需求加大,數(shù)控機床的新品頻出。數(shù)控沖床具有CNC控制系統(tǒng),能根據(jù)加工方法的需要任意設(shè)定滑塊的運動方式和速度。根據(jù)市場的變動,未來國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展方向預(yù)期有以下一些機型。

    1、螺桿式數(shù)控沖床

    伺服工作機是使用AC伺服馬達通過螺桿驅(qū)動滑塊的,成形中下死點的位置可通過位置讀取裝置提供數(shù)據(jù)給位置控置裝置進行控制。因此,機械的熱膨漲和彈性變形不會影響產(chǎn)品的精度,調(diào)整出較適合的滑塊運動方式及以較其微小的單位控制下死點的位置。所以適用于**高機能的無切削成形螺桿式伺服沖床采用油壓馬達和儲能器進行扭矩控制的形式,下死點的位置控制可達到微米級,是節(jié)省能源且有環(huán)保要求的機種。

    2、曲軸式伺服沖床

    曲軸式?jīng)_床與AC伺服馬達組合起來的數(shù)控沖床。這種沖床是用伺服馬達代替原來沖床上的離合制動器和飛輪。這種沖床具有滑塊運動模式可任意設(shè)定的伺服沖床的特點,同時具有如圖3普通機械式?jīng)_床的扭矩特點。但其工作能量在低速區(qū)不會降低。

    3、復(fù)動成形沖床

    復(fù)動成形是無切削成形的有力手段。在冷間鍛造中的閉塞鍛造就是一個例子,是通過控制多個沖頭、凹模的動作和時間圖來達到控制材料塑性流動的目的。制品的精度和成形性可得到提高,甚至可以縮短工序數(shù)量。

    復(fù)動成形粗略可分為兩大類:重視沖床的通用性使用復(fù)動模架的復(fù)動成形;多品種生產(chǎn)用模具裝拆容易的使用復(fù)動沖床的成形。較近不僅在鍛造加工上,同時在板金成形與鍛造的復(fù)合成形的多樣化及能力的提高的同時,要求沖床不僅具有多動作性能,還須具備高的通用性。

    4、閉塞鍛造沖床

    星形輪及十字連軸節(jié)的成形已普遍利用閉塞鍛造模具及通用鍛造沖床。其模具結(jié)構(gòu)具有閉塞機能和協(xié)調(diào)機能。其它可節(jié)省模具裝配時配管時間的閉塞鍛造沖床可分成兩類:這些功能全在沖床里和上下油缸在沖床上而協(xié)調(diào)機構(gòu)在模座上兩種形式。

    5、板材鍛造沖床

    隨著板材鍛壓成形的普及,要求鍛造沖床能進行拉深成形或縮短工程數(shù),因此要求滑塊和工作臺**帶油缸。原來的閉塞鍛造幾乎都是采用高能力的常壓動作,板材鍛造除了要求與工法相適應(yīng)的常壓動作之外,還要求帶有順序動作、自鎖等功能。

    6、齒輪成形用沖床

    螺旋齒輪成形用復(fù)動油壓沖床。這種沖床共有滑動驅(qū)動用、滑塊內(nèi)2個、工作臺內(nèi)2個,共5個驅(qū)動源全部合用1個油壓式驅(qū)動裝置。成形的初期階段與常壓**桿方式的內(nèi)圈鍛造成形一樣,凸模插入閉塞中的凹模齒形空間,材料從下方開始流動進行初成形。在這種狀態(tài)下,模芯上升,材料中心的模芯直徑由粗變細。此時工件內(nèi)徑部又有了新的空間,可以產(chǎn)生新的塑性流動,所以加大壓力材料就可充滿齒形的先端部位。用此方法加工出來的產(chǎn)品,加工壓力只有1300Mpa,齒形部的塌角及毛剌較小。利用復(fù)動成形對材料流動進行控制成形出來的齒輪可達JIS3~4級,這非常接近于高附加值的無切削成形。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 沖床的搬運和機架的安裝

    晉志德機械每臺沖床在運送前都已做好運輸前的防護措施,使其運抵客戶工廠時依然完整無恙。客戶在沖床運抵工廠后,請先檢查沖床外表是否有所損壞情形,如有受損通知本公司及運送負責(zé)人要求其檢查。 若無受損,請清點其配件是否齊全,倘若有所缺失,同樣的請通知本公司及運送負責(zé)人要求其檢查。 1、沖床的搬運 因沖床本身體積、重量均較大,不可用普通機械吊法,故吊運時**考慮吊車與鋼纜所能承受的力量范圍,并隨時注意沖床

  • 精密沖床簡易故障的常見原因及排除方法

    精密沖床日常運行中故障在所難免,特別是一些小故障,作為沖床操作人員我們要適當(dāng)學(xué)習(xí)一下這類簡易故障的排除方法,**沖壓生產(chǎn)的正常運行。 沖床簡易故障的排除方法: (1)晉志德精密沖床都配有詳細的使用說明書,在操作、維修之前請先認真閱讀。沖床故障檢修是一項很細致的工作,**要明確不同的沖床其維修方法也大有不同;而對于同一類型的沖床,因為噸位的不同配備上也有不小的差異,

  • 普通沖床與高速之間的區(qū)別

    ? ??沖床的描繪原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機出力,股動飛輪,經(jīng)離合器股動齒輪、曲軸(或偏疼齒輪)、連桿等作業(yè),來達到滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。 連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其描繪上大致有兩種組織,一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個組織將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對資

  • 精密沖床**料裝置特點

    一、型式:機械式**料裝置 二、規(guī)格:**料能力以沖壓能力5%為基準。 三、構(gòu)造:1、由**料桿、固定座及**料板構(gòu)成。 2、**料板裝于滑塊中心線上。 3、滑塊上升時,**料板與**料桿接觸將制品**出。 ton 15 25 35 45 60 80 110 160 200 260 A 75 75 70 90 105 130 140 160 165 175

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