大型浮選機的基礎(chǔ)理論研究

時間：2015-03-27作者：鄭州山川重工有限公司瀏覽：84

大型浮選機設(shè)計原則：目前工業(yè)生產(chǎn)中的浮選機通常是根據(jù)經(jīng)驗來設(shè)定各設(shè)計操作參數(shù)，雖然較近幾年國內(nèi)外學(xué)者對這方面進行了一定的研究，但對浮選機流體動力學(xué)參數(shù)的研究不夠。如何在大型浮選機內(nèi)部實現(xiàn)礦物的均勻攪拌，既要使礦粒在整個浮選槽內(nèi)有效懸浮和氣泡均勻分布，同時又要避免液面的過分?jǐn)_動，是大型浮選機所遇到的**問題之一。

我國在浮選機研究及浮選動力學(xué)理論研究的基礎(chǔ)上，通過探索大型浮選機流體動力學(xué)的特殊規(guī)律，確定了浮選機內(nèi)部各粒級礦物與氣泡的碰撞、黏附、脫落過程及影響這些過程的原因，并據(jù)此提出了大型充氣機械攪拌式浮選設(shè)備的設(shè)計原則：

1、保證浮機槽內(nèi)能充入足量空氣，使空氣在礦漿中充分地分散成大小適中的氣泡，保證槽內(nèi)有足夠的氣—液分選界面，增加礦粒與氣泡碰撞、接觸和黏附的機會。

2、葉輪一定子系統(tǒng)所產(chǎn)生的流體動力學(xué)狀態(tài)要滿足浮選動力學(xué)的要求，葉輪攪拌力要適中，礦漿循環(huán)暢通，保證較粗礦粒能充分懸浮，以利于粗粒礦物與氣泡集合體的形成和順利上浮，槽底無沉砂；定子應(yīng)有利于將葉輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)礦流變成徑向礦流，形成細(xì)微空氣泡，穩(wěn)定液面，防止翻花現(xiàn)象的發(fā)生并降低能耗；建立一個相對穩(wěn)定的分離區(qū)和平穩(wěn)的泡沫層，減少礦粒的脫落機會。

3、盡量減少浮選槽中的死區(qū)和旁流，降低槽內(nèi)“舊”礦漿再循環(huán)，提高礦漿的平均停留時間，減少礦漿短路。

4、適當(dāng)增大槽深，延長氣泡上升距離，以增加礦粒與氣泡的碰撞機會。

5、與中小型浮選機相比，隨著單槽容積的增大，泡沫表面積呈減小趨勢，泡沫層厚度相應(yīng)增加。確定合理的泡沫堰負(fù)載速率，縮短泡沫的輸送距離，加速泡沫的排出。

6、可在全負(fù)載下開、停車。

7、與中小型浮選機相比，采用大型浮選機后設(shè)備臺數(shù)明顯減少，每一臺浮選機的分選性能將在較大程度上影響整個選廠的浮選指標(biāo)。因此大型浮選機必須通過控制給氣、給藥、補水、調(diào)節(jié)液面，可迅速調(diào)節(jié)浮選過程，實現(xiàn)自動化控制。

8、在浮選機結(jié)構(gòu)設(shè)計時必須充分注意對不同浮選工藝的適應(yīng)性，如氧化礦類浮選具有泡沫產(chǎn)率及黏度高、鐵礦反浮選具有礦漿密度大而充氣量小、部分礦物入選粒度粗等特點。


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