液壓油缸密封選型設(shè)計(jì)

時(shí)間：2013-11-03作者：上海洛庚機(jī)電有限公司瀏覽：42

液壓缸可將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，其結(jié)構(gòu)種類繁多，有柱塞、活塞和擺動(dòng)缸等，但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。下面以活塞缸為例淡談?dòng)绊懨芊饧褂眯阅芎蛪勖囊蛩?，以及使用?yīng)注意的事項(xiàng)。


一影響密封件使用性能及壽命的因素


1.表面粗糙度。活塞和活塞桿表面粗糙度一般.8，密封什安裝槽的粗糙度，側(cè)面1.6，底面R3.


2.活塞桿淬火硬度為HRC55-60，鍍鉻層厚30～501~m，活塞桿電鍍后進(jìn)行無(wú)向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。


3.問(wèn)隙。主要是指密封安裝槽或密封件滑合面在低壓一側(cè)的配合間隙。密封件在汕樂(lè)作用下，將產(chǎn)生變形和塑性流動(dòng)，密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為**液壓缸的性能、精度及壽命，密封結(jié)構(gòu)常設(shè)置導(dǎo)向元件。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、上況、密封什種類及材料而異。


4.速度。油膜厚度與往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度相關(guān)。速度過(guò)高油膜增厚，容易產(chǎn)牛泄漏;速度過(guò)低(小丁0.05m/s，)則油膜過(guò)薄，摩擦增大，易產(chǎn)生“爬行”。


5.溫度。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為**密封的良好性能，液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定住40~80。C。


6.壓力。液壓缸油壓使密封件的變形可達(dá)到密封效果，但也增加了滑動(dòng)面的磨損，引起發(fā)熱，促使系統(tǒng)溫升及進(jìn)一步增大滑動(dòng)阻力。所以在實(shí)際使用中要嚴(yán)格控制壓力。這也是**密封使用壽命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液壓系統(tǒng)中的使用壽命為兩年;如果用21MPa液壓系統(tǒng)中則縮短為兩個(gè)月：使用于31.5MPa的液』玉系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。


7.接觸壓力。接觸壓力**適中，以便形成層較薄的連續(xù)油膜。如果接觸壓力過(guò)小，則油膜厚，易泄漏;接觸壓力過(guò)大，油膜過(guò)薄，易造成干摩擦，縮短密封件的使用壽命。


8.摩擦阻力。密封與運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力是變化的。啟動(dòng)時(shí)摩擦阻力較大(干摩擦)，當(dāng)達(dá)到適當(dāng)速度時(shí)，摩擦副間形成了連續(xù)油膜，摩擦阻力下降，摩擦副運(yùn)動(dòng)速度過(guò)高時(shí)，油膜變厚，摩擦阻力反增大。


9.介質(zhì)。為滿足各種要求，液壓油中添加了不同的添加劑。添加劑對(duì)密封材料的相容性及使用命將產(chǎn)生較大影響，**依油品選擇合適的密封材料。


10.清潔度。液爪油的污染控制一般為NAS級(jí)，即油中直徑大于&101~m的污物顆粒濃度必小丁3mg/100ml。


二、密封件應(yīng)用的注意事項(xiàng)


1.設(shè)汁時(shí)，應(yīng)盡量避免密封圈有過(guò)大的拉伸


2.缸內(nèi)壁或活塞桿上不應(yīng)設(shè)孑L。難以避免時(shí)應(yīng)存孔口倒角。


3.密封罔安裝部位應(yīng)倒棱，圓角半徑大于0.0.3[i1111。


4.與密封圈相塒滑動(dòng)面表面粗糙度取H0.2H().4m。


5.正確安裝密封圈，避免裝反。


6.T作環(huán)境粉塵大，應(yīng)加防塵囤。


7.安裝前與密封圈產(chǎn)生滑動(dòng)的表面應(yīng)涂潤(rùn)油。




8.嚴(yán)格控制液壓油污染。新進(jìn)的油品要合格.










o型密封圈 ()




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