球磨機工況的較佳化，即是指磨內(nèi)對物料的破碎能力與研磨能力相匹配與平衡。其關(guān)鍵在于磨內(nèi)研磨體的填充率與級配。傳統(tǒng)的球磨機工藝參數(shù)，都是以當時的機、電條件和粉磨理論為依據(jù)而確定的。如今進相機、變頻調(diào)速器的使用和大型滾動軸承代替軸瓦，生產(chǎn)實踐早已突破了傳統(tǒng)的工藝規(guī)范：磨內(nèi)填充率由29-31%提高到36-40%，磨機轉(zhuǎn)速也提高了5-10%，有的甚至接近臨界轉(zhuǎn)速，研磨體裝載量也相應(yīng)增加等等，磨機**、節(jié)能、高產(chǎn)十分明顯。
適當提高轉(zhuǎn)速對直徑較小的磨機比較有效，因為這些磨機由于直徑小，鋼球的沖擊力不強，加快轉(zhuǎn)速后可強化磨機的粉碎能力，這是因為：①加快轉(zhuǎn)速就是增加了磨內(nèi)每個研磨介質(zhì)的沖擊次數(shù)。②使磨內(nèi)研磨介質(zhì)之間、研磨介質(zhì)與襯板之間的摩擦、研磨作用加強。
圈流粉磨工藝是球磨機**、節(jié)高產(chǎn)的重要途徑。與之配套的選粉機也因技術(shù)進步的需要，由傳統(tǒng)的**代離心式選粉機、*二代旋風式選粉機發(fā)展到*三代籠式*選粉機。通過對粉磨方法及粉磨工藝的研究可知，調(diào)節(jié)選粉機產(chǎn)品的粒度分布可以提高水泥的強度，而不一定要由提高粉磨細度來實現(xiàn)這個目的。因此通過對水泥細度與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系的研究及選擇性能較為優(yōu)越的選粉機，可以探索較節(jié)能的粉磨方法。
