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時間：2016-05-24

5、釉燒

釉燒的燒成制度對釉面針孔的產(chǎn)生影響較大，當(dāng)冷卻速度過慢時，釉的粘度逐漸增大，而在較高的溫度下，釉中的揮發(fā)物陸續(xù)產(chǎn)生，使針孔不斷形成。釉燒時強(qiáng)調(diào)以氧化焰燒成，如果出現(xiàn)還原氣氛，有害氣體會潛入釉層造成釉面針孔。

釉燒至成熟溫度后繼續(xù)升溫，釉的粘度明顯降低，氣泡尺寸增大或向釉層表面移動，直到?jīng)_破釉層表面，這種現(xiàn)象叫“沸騰”。釉在沸騰時，氣泡逸出留下的小孔，就形成針孔。

如果釉坯欠燒，釉熔體粘度大，流動性差，氣體沖出釉層后無法填平而留下針孔。

6、氣候

天氣潮濕或大氣壓偏低，釉表面的水分揮發(fā)量減少，入窯含水率提高，釉燒氧化氣氛難發(fā)保證，針孔容易產(chǎn)生。

7、熔塊品質(zhì)

熔塊的熔制質(zhì)量對針孔有很大影響。如果熔塊熔制溫度過低、熔融時間短，會造成熔塊夾生，這種熔塊含有大量反應(yīng)不完全的物料，釉燒過程繼續(xù)發(fā)生物理化學(xué)變化面產(chǎn)生針孔。熔制時間過長，釉的粘度大也不利于釉層排氣，針孔增多。

8、釉料性能

1）釉料高溫粘度的影響 ? 釉料高溫粘度過大，不利于釉層排氣或填平，容易產(chǎn)生針孔。一般調(diào)整合適的釉料配方即可。

2）釉料始熔點(diǎn)較低 ? 釉料始熔點(diǎn)偏低，在800~900℃階段，坯體中的各種氣體尚未排除，釉面就開始熔融，過早封閉，當(dāng)溫度上升到燒成溫度時，氣體沖破釉面而產(chǎn)生針孔。這種情況在一次燒中尤其常見。

解決方法：調(diào)整釉料配方，添加高嶺土或選擇熔點(diǎn)較高的熔塊。

9、高嶺土的影響

高嶺土的用量雖然不大，但對釉面質(zhì)量影響也很大。一般通過進(jìn)廠檢驗(yàn)，或者做對比試驗(yàn)可以看出其影響。

解決方法：更換高嶺土。

10、釉漿PH值的影響

生料釉中碳酸鹽含量過高，或者PH值太高，都會產(chǎn)生針孔。

總結(jié)：以上1~6項(xiàng)基本是工藝操作問題，肉眼可見，只要稍加改進(jìn)便可解決。對于坯、釉料引起的針孔則相對復(fù)雜，必須通過多次試驗(yàn)逐步解決。

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