耐磨陶瓷復合鋼管在火電廠脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用

時間：2013-07-31作者：洛陽耐特管業(yè)有限公司瀏覽：42

耐磨陶瓷復合鋼管在火電廠脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用

將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2，通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。

目前煙氣脫硫技術(shù)種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，較易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。

    其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以**堿為基礎(chǔ)的**堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，城市化和工業(yè)化進程的加速，由于大量燃料的燃燒、工業(yè)廢氣和汽車尾氣的排放，使大氣環(huán)境質(zhì)量日趨惡化，它不但破壞自然生態(tài)平衡，還直接威脅人類健康乃至生命。大氣污染已被列為**性**環(huán)境問題**。而在**范圍普遍發(fā)生的大氣污染物中，按**順序考慮治理的大氣污染物是SO2、可吸入顆粒物、O3、NOX（NO和NO2）、鉛、COX（CO和CO2）、石棉、反應(yīng)性烴。SO2被列為**。據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署（UNEP）的較新估算指出，**硫排放量占**硫排放總量的50%。但在局部地區(qū)，人為排放量占該地區(qū)總排放量的90%以上，而**源排放量僅占4%，其余6%來自其他地區(qū)。眾所周知，人為源和**源排放的SOX和NOX是形成酸雨或稱酸沉降的“元兇”。因此，控制人為SOX和NOX排放的重要性是顯而易見的。 

    隨著對酸沉降和SO2污柒的成因和為害的深入了解和研究，各國人民和**已認識到大氣污染的嚴重性和控制大氣污染的緊迫性。自上世紀70年代初日本和美國率先實施控制SO2排放戰(zhàn)略以來，許多國家相繼制定了嚴格的SO2排放標準和中長期控制戰(zhàn)略，加速了控制SO2的步伐。

下面，我們對火電廠生產(chǎn)企業(yè)的脫硫系統(tǒng)中的處理方式以及剛玉陶瓷復合管在這些流程中的應(yīng)用進行分析，以便你更清楚的了解剛玉陶瓷復合管：

電廠脫硫常見的工藝：

干法脫硫：主要的是循環(huán)流化床反應(yīng)器脫硫。石灰石加入循環(huán)流化床鍋爐后，將發(fā)生兩步高溫氣固反應(yīng)：燃燒分解反應(yīng)和硫鹽化反應(yīng)，通過這兩個反應(yīng)來脫硫。

濕法：石灰石/石灰—石膏濕法，鍋爐煙氣經(jīng)增壓風機增壓，通過氣－氣熱交換器交換熱降溫后進入脫硫塔，自下而**經(jīng)脫硫塔，與自上而下的石灰石/石灰漿液形成逆向流動，同時發(fā)生熱量交換和化學反應(yīng)，除去煙氣中的SO2。凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中攜帶的液滴，通過氣－氣熱交換器升溫后從煙囪排出。反應(yīng)生成物CaSO3進入脫硫塔底部的漿液池，被通過增氧風機鼓入的空氣強制氧化，生成CaSO4，繼而生成石膏。為了使?jié){液池中的硫酸鈣保持一定的濃度，生成的石膏需不斷排出，新鮮的石灰石/石灰漿液需連續(xù)補充，石膏漿經(jīng)脫水后得到純度較高的石膏。

半干法：噴霧干燥煙氣脫硫以及循環(huán)流化床煙氣脫硫（CFB法）（也可以為半干法，最后處理不同）。經(jīng)破碎后石灰在消化池中經(jīng)消化后，與脫硫副產(chǎn)物和部分煤灰混合，制成混合漿液，經(jīng)漿液泵升壓送入旋轉(zhuǎn)噴霧器，經(jīng)霧化后在塔內(nèi)均勻分散。熱煙氣從塔**切向進入煙氣分配器，同時與霧滴順流而下。霧滴在蒸發(fā)干燥的同時發(fā)生化學反應(yīng)吸收煙氣中的SO2。

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，較易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統(tǒng)的正常運行，更甚者嚴重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強制氧化系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)），從而增加初投資及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。

為了治理日益惡化的大氣環(huán)境，控制二氧化硫的排放勢在必行，我國已進行了多種脫硫技術(shù)的研究及應(yīng)用。各火力發(fā)電廠均投入煙氣脫硫系統(tǒng)，而耐磨剛玉陶瓷復合管是火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)*的配套設(shè)備，通過煙氣脫硫技術(shù)利用耐磨剛玉陶瓷復合管來控制硫氧化物的排放。而對火電企業(yè)二氧化硫防治成為環(huán)保等部門的重中之重。**在為這些企業(yè)積極爭取配套建設(shè)脫硫脫硝設(shè)備資金的同時，還主動邀請國內(nèi)外和國家脫硫技術(shù)中心*為國家火電企業(yè)提供脫硫脫硝技術(shù)支持，把電廠脫硫作為一項重要任務(wù)來完成，目前石灰石脫硫是我國電廠煙氣脫硫主要工藝，利用耐磨剛玉陶瓷復合管將作為石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上.優(yōu)者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格便宜，經(jīng)破碎機和雷蒙磨細磨后，鈣利用率較高，并且有眾多廠家可提供成品石灰石粉。采用電石渣作吸收劑可以廢治廢。

    近年來,隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展,各行業(yè)對電力的需求量也在與日俱增,我國火電廠大氣污染物排放現(xiàn)狀不容樂觀，環(huán)境污染越來越嚴重，保護環(huán)境迫在眉睫，受到社會各界人士的廣泛關(guān)注，污染已不再是單純的環(huán)境問題，已延伸為社會問題。各大火電廠對脫硫系統(tǒng)也越來越重視，如何選擇合適的脫硫工藝和脫硫設(shè)備成為電廠設(shè)備采購人員首要關(guān)心的問題。從各個發(fā)電廠目前脫硫處理系統(tǒng)的運行實踐看，因為金屬剛玉陶瓷復合管具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等性能使得它能夠在電廠沖灰水處理系統(tǒng)中由于效率高、能耗低而且處理灰水量大而得到廣泛的應(yīng)用。


專注于等

• 詞條

  詞條說明

• 耐磨陶瓷復合管行業(yè)走產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級轉(zhuǎn)型是必然途徑

  耐磨陶瓷復合管行業(yè)走產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級轉(zhuǎn)型是必然途徑 ????我國耐磨陶瓷復合管行業(yè)2013年在年初時期經(jīng)歷短期的大面積盈利之后，進入6月份后全行業(yè)再度開始虧損。正處在受世界經(jīng)濟危機影響而進行國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整中的中國經(jīng)濟對耐磨陶瓷復合管需求減緩，而陶瓷管道產(chǎn)能持續(xù)釋放，產(chǎn)量再創(chuàng)新高，陶瓷管道價格持續(xù)降價，陶瓷管道全行業(yè)再次陷入困境。 ??&n

• 剛玉陶瓷復合管助力節(jié)能減排政策，緩解環(huán)保嚴峻形勢

  剛玉陶瓷復合管助力節(jié)能減排政策，緩解環(huán)保嚴峻形勢 國家**負責人在近期指出，由于受國際大環(huán)境的影響，當前中國經(jīng)濟下行壓力較大，工業(yè)增加值增速同比回落，但受國家調(diào)控政策的影響，工業(yè)能耗、用電量、高耗能產(chǎn)品產(chǎn)量均同比上升，使得高耗能產(chǎn)品產(chǎn)量和高耗能行業(yè)能源消費繼續(xù)保持較快增長，這就造成了能源消費大幅增長，對單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低形成較大壓力，大氣霧霾問題**，節(jié)能減排形勢嚴峻。 ?&n

• 耐特管業(yè)襯四氟管道生產(chǎn)車間技術(shù)大比武

  耐特管業(yè)襯四氟管道生產(chǎn)車間技術(shù)大比武 較近一段時間，國內(nèi)環(huán)境污染事件屢有發(fā)生，造成了較壞的社會影響，分析這些污染事件的起因，企業(yè)或單位管理上有漏洞或疏于防范是主觀原因，而大部分未采用規(guī)范的質(zhì)量優(yōu)異的防腐管道而造成污染物泄漏則是誘因了，這引起了耐特管業(yè)主管**的高度重視，作為國內(nèi)**的防腐襯四氟管道生產(chǎn)廠家，要保證我們生產(chǎn)的每一件防腐管道產(chǎn)品質(zhì)量都經(jīng)得起用戶復雜工況的考驗，不緊要有先進的生產(chǎn)工藝，

• 8月金屬陶瓷耐磨復合管市場有望延續(xù)反彈行情

  8月金屬陶瓷耐磨復合管市場有望延續(xù)反彈行情 自今年年初以來，隨著**經(jīng)濟的緩慢復蘇，特別是進入7月后，隨著原材料價格上漲、成本支撐因素增強，以及鋼廠檢修增多，國內(nèi)金屬陶瓷復合鋼管去庫存化效果明顯，金屬陶瓷復合管市場出現(xiàn)連續(xù)反彈。業(yè)內(nèi)預計，8月金屬陶瓷耐磨復合管市場有望延續(xù)反彈行情。 雖然從2008年世界經(jīng)濟危機爆發(fā)以來耐磨陶瓷復合管的市場在大跌已久、陶瓷管道生產(chǎn)企業(yè)減產(chǎn)以及庫存明顯下降的影響下，