剛玉陶瓷復合管在褐鐵礦選礦企業(yè)中的應用的類型

    剛玉陶瓷復合管在褐鐵礦選礦企業(yè)中的應用的類型

    褐鐵礦是主要的鐵礦物之一,它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的**多礦物混合物。但它的含鐵量并不高,是次要的鐵礦石。褐鐵礦呈多種色調(diào)的褐色,一般為鐘乳狀、葡萄狀、致密的或疏松的塊狀甚至土狀,也有像黃鐵礦那樣的晶體形狀(稱為假象)。褐鐵礦除了能提煉鐵外,還可用作顏料。黃土的顏色主要也是由于含有它們而形的。褐鐵礦是含水氧化鐵礦石,是由其他礦石風化后生成的,在自然界中分布的較廣泛。它屬于含鐵礦物的風化產(chǎn)物,成分不純,水的含量變化也很大,有時還含有銅、鉛、鎳、鈷、金等。

    褐鐵礦是含水氧化鐵礦石,是由其它礦石風化后生成的。其化學式為nFe2O3·mH2O (n=1~3 ,m=1~4)。褐鐵礦實際上是由針鐵礦(FeOOH)、水針鐵礦(FeOOH·nH2O)、纖鐵礦(FeOOH)、水纖鐵礦(FeOOH·nH2O)和含不同結晶水的氧化鐵以及泥質(zhì)物質(zhì)的混合物所組成的,因為這些礦物顆粒細小,難于區(qū)分,故統(tǒng)稱為“褐鐵礦”。顯然,在這部書中把針鐵礦劃歸于褐鐵礦。這是目前通用的說法。

        不難看出,純凈針鐵礦含鐵62.9%,脫水后含鐵70.0%,計算純凈針鐵礦含結晶水10.14%;當純凈褐鐵礦含鐵僅為48%時,完全脫水后含鐵也是70.0%,按褐鐵礦通式計算含結晶水31.43%。今假設一般褐鐵礦按算術平均含結晶水量計,即20.875%,以此計算,51%品位的褐鐵礦精礦在焙燒脫水后其實際精礦品位達到60.172%。56%品位的褐鐵礦精礦在焙燒脫水后實際精礦品位達到67.10%。就是赤鐵礦精礦,甚至磁鐵礦精礦達到這個品位也是相當相當**的。當然,實際情況要作具體分析,氧化焙燒到700攝氏度一個小時就知道準確的具體結果。因此有人將褐鐵礦精礦焙燒提高品位后再進入市場賣錢。

    下面,我們對褐鐵礦生產(chǎn)企業(yè)的幾類選礦工藝流程,以及剛玉陶瓷復合管在這些流程中的應用進行分析,以便你更清楚的了解剛玉陶瓷復合管:

        根據(jù)礦石性質(zhì)和選別流程的特點不同,可劃分為以下幾種工藝流程。     

        目前工業(yè)上采用的褐鐵礦選礦流程可分為:單一選別流程和聯(lián)合選礦流程。

        一、單一選別流程:

        對于含鐵品位較高、可選性較好的礦石、通常采用簡單的單一選別流程處理,包括重選、強磁選和浮選。

    1、單一重選流程  重選法作為褐鐵礦石的主要分選方法,在大多數(shù)情況下,用來處理粗粒嵌布礦石。處理粗粒礦石較常用的是洗礦、跳汰和重介質(zhì)選礦;對細粒礦石,多采用螺旋選礦和搖床選礦.

    2、單一磁選流程  強磁選也是一種分選褐鐵礦常用的方法.單一磁選流程簡單,管理方便,對礦石的適應性較強,精礦易于濃縮過濾.但對于細粒級礦泥,選別效果較差.

    3、單一浮選流程  浮選分為正浮選和反浮選兩種工藝流程。正浮選工藝一般在堿性礦漿條件下進行。反浮選工藝是將脈石礦物捕收到泡沫中,而將含鐵礦物都留在浮選槽中。

        二、聯(lián)合選別流程

        常見的聯(lián)合選別流程包括磁化焙燒--磁選流程、浮選--強磁流程、重選--強磁流程等。

        1、褐鐵礦磁選流程是磁鐵礦選礦工藝應用較廣泛干濕聯(lián)合選礦工藝方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制得成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。

        2、褐鐵礦浮選工藝流程--選褐鐵礦生產(chǎn)線是由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備,配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的浮選工藝流程。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。

        3、褐鐵礦重選工藝流程--分級、跳汰、搖床和螺旋溜槽。

    重選工藝流程-重力選礦的特點:1、重力選礦設備制造簡單,設備穩(wěn)定性好,操作方便,成本低廉。技術也相對成熟。2、在選礦生產(chǎn)中不耗用貴重的藥劑,排出的尾礦對于環(huán)境污染小。3、丟棄塊狀圍巖和粗粒尾礦,選別嵌布粒度較粗的弱磁性礦物;4、與其他選礦方法配合回收嵌布粒度較細的弱磁性礦物。5、在有礦物嵌布粒度較粗的情況下,重選可以得到較好的分選指標??梢陨a(chǎn)出粗精礦或混合精礦,也可以得到較終精礦。

    為了充分利用褐鐵礦資源,這些褐鐵礦生產(chǎn)企業(yè)做了大量的試驗研究工作,針對褐鐵礦的燒結特性和燒結工藝技術要求,進行選鐵精粉的過程中,需要大面積采用長距離的漿體輸送管道,而正如我們上面看到和分析的,受其褐鐵礦生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和原材料限制,輸送的物料含有一定的腐蝕性和一定的顆粒濃度,對輸送的管道會造成一定的腐蝕和磨損,大大降低漿體管道的使用壽命,影響企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。正是在這種情況下,剛玉陶瓷復合管這種具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等性能的耐磨管道很好的解決這一問題。剛玉陶瓷復合管的應用,對于一些腐蝕性和磨損性較強的介質(zhì)運輸有了很好的**,也在生產(chǎn)中降低了危險,節(jié)約了成本的同時,也給我們的工作帶來了很多方便。

    我國褐鐵礦探明儲量12.3億噸,在鐵礦總儲量中占有量不大,開發(fā)和利用研究較晚,以至一些鐵廠比較陌生,甚至不大愿意使用。但經(jīng)過較近幾年的研究開發(fā),褐鐵礦選礦廠林立,其精礦品位也在不斷提高。得到了相當一部分鐵廠的認可,嘗到了甜頭。全國特大型鋼鐵廠寶鋼不銹鋼分公司通過術攻關,用價格相對低廉的褐鐵礦大比例替代高品級鐵礦石。

    雖然我們國家褐鐵礦鐵礦儲量不多,近年來,在國家一系列優(yōu)惠政策鼓勵下,企業(yè)對褐鐵礦的開發(fā)越來越重視,選礦技術日新月異,效率就是效益,中國褐鐵礦市場發(fā)展較為平穩(wěn),共、伴生褐鐵礦的綜合選礦回收方面得到了加強,**政策和規(guī)劃的扶持下,很多企業(yè)都開始以科學負責的態(tài)度,加強基礎研究和科技攻關,爭取在關鍵技術和裝備上不斷取得新突破,使得褐鐵礦的回收率也不斷提高,企業(yè)的節(jié)能減排與環(huán)境保護齊頭并進不斷加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整步伐,選礦技術設備有了一定的發(fā)展,特別是剛玉陶瓷復合管被廣大褐鐵礦企業(yè)應用到生產(chǎn)流程的各個環(huán)節(jié),對于能源緊缺的中國來講無疑有很大的科學價值和經(jīng)濟價值,使褐鐵礦選礦企業(yè)有著美好的發(fā)展前景,為我國提供更好的經(jīng)濟和社會效益。剛玉陶瓷復合管在褐鐵礦選礦企業(yè)得到大面積的應用,充分發(fā)揮其特殊的抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、高硬度和高強度性能,延長企業(yè)管路的使用壽命,減少磨損,避免出現(xiàn)常見的跑冒滴漏的現(xiàn)象使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提升,取得更高的經(jīng)濟效益,使得鋼鐵企業(yè)爭相應用,并提高應用比例,從而降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競爭能力,特別是在當前緊張的鋼鐵形勢下,更應該受到鋼鐵企業(yè)的重視和歡迎。


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