修飾的目的是美化塑料制品的表面外觀

    修飾的目的是美化塑料制品的表面外觀,另外也有一些其它目的,比如,為提高塑料制品的介電性能就要求具有高度光滑的表面。
      裝配是將各個已經(jīng)完成的部件連接或配套以使其成為一個完整制品的過程。
      機械加工、修飾、裝配這三種過程有時統(tǒng)稱為加工。從對比的角度來說,加工過程常居于次要地位。
      注射模塑(注射成型)是熱塑性塑料成型制品的一種重要方法,除了較少數(shù)熱塑性塑料外,大部分的熱塑性塑料都可以用這種方法成型。近年來,注塑成型還成功應用于某些熱固性塑料。
      注塑制品約占整個塑料制品的20~30%,特別是在塑料作為工程結構材料后,其用途已從民用擴大到各個領域,并逐步替代傳統(tǒng)的金屬和非金屬材料;在發(fā)展**科技中也是不可缺少的。
      注塑成型的過程:先合上注塑模具,然后將塑膠原料從注塑機的料斗送進加熱的料筒中,經(jīng)過加熱熔化成為流動狀態(tài)后,靠柱塞或螺桿的推動,通過料筒**的噴嘴,注射進閉合的塑料模具中。充滿模具的熔融膠料在受壓的情況下,經(jīng)過冷卻固化后,就可以保持模具型腔給予的形狀。最后打開模具,取出制品。這在操作上就完成了一個模塑周期,后面就是不斷重復上述周期的生產(chǎn)過程。
      注塑成型的一個周期從幾秒鐘到幾分鐘不等,時間的長短取決于制品的大小、形狀、厚度、注塑機的類型以及塑料的品種和工藝條件等因素。注塑制品的重量可以從**1克到幾十千克。
      注塑成型具有以下優(yōu)點:
     ?、背尚椭芷诙?;
     ?、采a(chǎn)**,可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn);
     ?、硨Τ尚筒煌芰系倪m應性強;
      ⒋能一次成型外形復雜、尺寸**、帶金屬或非金屬嵌件的模塑制品。
      綜上所述,注射模塑是一種經(jīng)濟而**的成型技術,發(fā)展迅速,并不斷朝高速化和自動化方向發(fā)展.
    文章來源

    東莞國英塑膠制品市場部專注于等

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    詞條說明

  • 新型塑料給水管材大致可分為兩類

    由于給水管材輸送的是人的飲用水甚至是直飲水,因而其產(chǎn)品質(zhì)量合格與否、穩(wěn)定與否會直接影響人的健康。這種影響可能不會馬上顯現(xiàn)出來,而會隨著時間的推移慢慢浮現(xiàn)。因而對輸水管材的質(zhì)量控制要特別嚴格。對新型塑料給水管材產(chǎn)品的質(zhì)量控制,一是指對生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量控制,二是指對銷售過程的管理控制。對生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量控制除了要對產(chǎn)品進行定期與不定期的檢驗外,**還要對廠家的質(zhì)量管理體系是否完善進行定期與不定期的

  • 修飾的目的是美化塑料制品的表面外觀

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  • 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片

    吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒

  • 塑料制品遇到酸劑等就會慢慢釋放出有毒物質(zhì)

    有些人喝完飲料后,常將飲料瓶用作裝醋的調(diào)料瓶。這種作法看似廢物再利用,實則對健康大有害處。 廈門大學化學系林麗榕教授指出,塑料制品遇到酸劑等就會慢慢釋放出有毒物質(zhì),危害人體并且不易被人們發(fā)覺,所以**不能長期使用。而飲料瓶多數(shù)是塑料制品,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種**溶劑后制成的。聚乙烯、聚丙烯這兩種材料無毒無味,用來灌裝飲料等對人體很安全。但聚乙烯一旦受高溫或是酸性腐蝕就會慢慢溶解

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