橫 壓 力 ?。ㄒ唬M壓力的特征 1、橫壓力的概念:膠料通過輥筒間隙時,對輥筒產(chǎn)生徑向作用力和切向作用力,徑向作用力垂直于輥面,力圖將輥筒分開,這個力就叫橫壓力,也叫分離力。 2、輥筒橫壓力的特征。 膠料通過壓延機輥筒輥隙時,膠料的厚度逐漸由大變小,而壓力逐漸上升,如圖所示。 1)在a,b區(qū)域,膠料通過速度在輥隙*部位較慢,兩邊部位較快。但隨著膠料前進,這一速度差異逐漸減少。 2)當達到b點時,各部位的速度相同,壓力達到較大值。 3)當?shù)竭_輥距處,即c點處,膠料速度在輥隙*部位大于輥隙兩邊部位,壓力也就逐漸地下降,膠片厚度增加。 4)直至d點膠片厚度不再增加,膠料對輥筒的壓力降為零。 可見,輥隙中膠料的橫壓力是不均勻的,較大值出現(xiàn)在輥距稍前處。 ?。ǘ┯绊憴M壓力的因素 在壓延過程中影響橫壓力的因素是多方面的,主要方面有: 1、 加工膠料的種類和性能; 膠種不同則橫壓力不同,同種膠料的硬度不同,粘度不同,則橫壓力不同。硬度、粘度越大,橫壓力越大。 2、 壓延制品的厚度; 制品厚度越薄,輥隙越小,分離力越大。當輥隙較端縮小時,輥筒間將產(chǎn)生較大的分離力。這是因為輥隙越小,制品厚度越薄,輥筒間形成剛性擠壓,分離力急劇上升。從維護輥筒的觀點,這對一般壓延成型機是**不允許的。 3、輥筒直徑和壓延寬度。 輥筒直徑和壓延寬度越大,所產(chǎn)生的橫壓力也越大。 4、加膠的包角大?。催M料口處存料量); 加膠包角越大,輥筒工作面越大,橫壓力也就越大。 5、輥筒的速度; 輥筒的速度和橫壓力的關(guān)系比較復雜。 1)輥筒轉(zhuǎn)速增加時,單位時間內(nèi)壓延熔料的數(shù)量增加,致使橫壓力增加; 2)輥筒轉(zhuǎn)速增加,熔料摩擦發(fā)熱增加,溫度上升引起熔料粘度降低,使橫壓力降低; 3)輥筒轉(zhuǎn)速增加,使壓力提高從而使橫壓力提高等。 所以,輥筒轉(zhuǎn)速和分離力的關(guān)系是幾個方面的綜合結(jié)果。經(jīng)實測,隨輥筒轉(zhuǎn)速的增加,橫壓力的增加比較緩慢。 6、輥筒的溫度 輥筒的加工溫度越高,材料的粘度越低、流動性越好,產(chǎn)生的橫壓力也越小。反之則越大。 7、加膠的方法(連續(xù)或間歇); 當采用片狀或條狀料左右擺動式加料時,加料是比較連續(xù)均勻的,因此對輥筒的沖擊作用較小,橫壓力的波動較小Z當采用塊狀加料時,加料是間歇而不均勻的,對輥筒的沖擊作用大,橫壓力的波動也大。 ----------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
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