cnc加工的路有什么規(guī)則？

時(shí)間：2024-12-26

cnc加工中刀路的總則如下：

一、開粗

在cnc加工機(jī)床的較大負(fù)荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的進(jìn)刀量，盡可能快的進(jìn)給。

在cnc加工中同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下，cnc加工機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過(guò)小來(lái)考慮。選好刀后，便定刀長(zhǎng)，原則是刀長(zhǎng)大于加工深度，大機(jī)加件則要考慮夾頭是否有干涉。

二、光刀

cnc加工光刀的目的是為了達(dá)到滿足機(jī)加件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的進(jìn)給，因?yàn)榫缎枰^長(zhǎng)的時(shí)間，用較合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。

在cnc加工中同一進(jìn)給下，橫向進(jìn)刀越大越快，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留較小的余量、用較大的刀、較快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。

詞條
詞條說(shuō)明
CNC機(jī)加和傳統(tǒng)加工方式有何區(qū)別
CNC機(jī)加和傳統(tǒng)加工方式的不同之處在于使用的加工方式和工具不同。傳統(tǒng)加工方式常用的工具有銑床、車床、鉆床等，而CNC機(jī)加則以計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。CNC機(jī)加的主要優(yōu)點(diǎn)是精度高、穩(wěn)定性好，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的加工操作。與此相比，傳統(tǒng)加工方式的精度和穩(wěn)定性相對(duì)較差。此外，CNC機(jī)加具有較高的自動(dòng)化程度，能夠提高生產(chǎn)效率，降低人力投入。傳統(tǒng)加工方式需要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和技能來(lái)完成操作，因此生產(chǎn)效率相對(duì)較低
銑床加工出現(xiàn)徑向跳動(dòng)怎么調(diào)？
在銑床加工中，刀具的徑向跳動(dòng)影響機(jī)加件的加工精度、表面粗糙度以及刀具磨損不均勻度等。刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定，越影響加工效果。銑床加工中減少刀具徑向跳動(dòng)的方法刀具在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則?？梢圆捎靡韵聨追N方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)：1．使用鋒利的刀具，可以減小切削力和振動(dòng)。2．使用強(qiáng)度大的刀具，可以通過(guò)增加刀桿的直徑
注塑加工需要的材料，選用注塑模具鋼需要的性能
1、SUS304不銹鋼是其中一種應(yīng)用較廣泛的不銹鋼。相比于含有鉻(Cr)的鋼，它富含鎳(Ni)，因此具備較**的腐蝕和高溫耐性，同時(shí)擁有**的機(jī)械特性。它不會(huì)因熱處理而硬化，也不會(huì)呈現(xiàn)彈性現(xiàn)象。2、SUS301是一種不銹鋼，它的鉻含量比SUS304低，導(dǎo)致對(duì)腐蝕的抵抗能力較差。不過(guò)，通過(guò)冷加工處理，它的拉伸強(qiáng)度和硬度可得到優(yōu)化，同時(shí)，也具有很好的彈性。因此，SUS301常用于制作彈片、彈簧和EMI
注塑成型的完整過(guò)程
添充是所有注塑加工循環(huán)系統(tǒng)的第一步。時(shí)間從模具關(guān)掉逐漸，直至模具腔添充約95%。本質(zhì)上，填充時(shí)間越少，成形率越大，可事實(shí)上，成形時(shí)間或注塑加工速率遭受很多環(huán)境的影響。添充?？焖偬沓鋾r(shí)剪切率高，塑膠因?yàn)椴们凶冘洠ざ葴p少，減少總體壓損；部分黏度加溫會(huì)使得干固層的厚度變軟。因而，在流量監(jiān)控環(huán)節(jié)，添充個(gè)人行為通常在于待添充體積。換句話說(shuō)，在流量監(jiān)控環(huán)節(jié)，因?yàn)榭焖偬沓洌荏w的裁切變軟實(shí)際效果通常非常大，而