塑料制品在家電上的應用！

時間：2024-10-25

作者：沈陽隆迪電器設備有限公司

近年來塑料制品在家電領域中的應用越來越廣，在家電中除了常見的PP、ABS、PVC等通用塑料外，AS、PA、PC、POM、MPPO、PET等工程塑料的應用較為常見。

讓我們一次看看家電用工程塑料的主要品種、性能特點及用途吧。

/ABS塑料制品/

性能特點：耐沖擊性、低溫性能、耐化學藥品性、尺寸穩(wěn)定性、表面光澤性、易涂裝著色性、成型性。

主要用途：電視、冰箱、洗衣機、空調等外殼。

/ABS/PVC塑料制品/

性能特點：阻燃性、耐腐蝕性、沖擊性、低溫性能、尺寸穩(wěn)定性、剛性、成型性。

主要用途：電視、手機等外殼。

/AS塑料制品/

性能特點：耐沖擊性、耐應力開裂性、耐擦傷性、耐化學藥品性。

主要用途：各種家用電器的開關、冰箱的隔層板等。

/PA塑料制品/

性能特點：耐磨性、機械強度、耐沖擊性、自潤滑性。

主要用途：各種家用電器中的齒輪、軸承、飛輪及滑動耐磨零件。

/PC塑料制品/

性能特點：耐沖擊性、耐蠕變性、耐氣候性、尺寸穩(wěn)定性、自熄性、透明性。

主要用途：吹風機、電容器外殼、齒輪、齒條、透明罩殼。

/POM塑料制品/

性能特點：耐磨性、耐疲勞性、耐蠕變性、耐沖擊性、尺寸穩(wěn)定性。

主要用途：相機、攝像機中的軸承、齒輪、軸套、滑動零件等。

/MPPO塑料制品/

性能特點：電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性、機械強度、耐熱性、耐蠕動性、自熄性、成型性、耐沖擊性、著色性。

主要用途：電子插管、高壓絕緣罩、調諧器零件、控制軸、絕緣套管、冰箱/空調外殼等。

/PET塑料制品/

性能特點：耐熱性、耐沖擊性、耐蠕變性、耐磨性。

主要用途：電熱器具、高頻電子食品加熱器、電飯鍋、電熨斗等。

詞條
詞條說明
注塑加工在汽車行業(yè)的應用
汽車工業(yè)迅猛發(fā)展的背后是汽車注塑件的發(fā)展，特別是近年來汽車對注塑加工產(chǎn)品的需求量也越來越大，同時也將對汽車注塑加工行業(yè)帶來一個新的歷史機遇。汽車制造過程中會用到大量的注塑件，如儀表盤、保險杠等。這些注塑件主要是采用注塑機加工的，就是把液體塑料原料注入安裝了模具的機器中，液體冷卻凝固后形成需要的零件。注塑加工工藝是高度依賴設備的，一些關鍵工藝參數(shù)如壓力、溫度、速度、時間，對注塑件的質量有重大影響。本
注塑加工中，什么情況用高速？
注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段,在每個階段中分別使用各自適當?shù)淖⑸渌俣取５退俪淠r，流速平穩(wěn)，注塑件尺寸比較穩(wěn)定，波動較小，注塑件內應力低，注塑件內外各向應力趨于一致。在較為緩慢的充模條件下，料流的溫差，特別是澆口前后料的溫差大，有助于避免縮孔和凹陷的發(fā)生。但由于充模時間延續(xù)較長容易使注塑件出現(xiàn)分層和結合不良的熔接痕，不但影響外觀，而且使機械強度大大降低。 ?高速注
電器外殼注塑加工，需要注意什么？
我們日常生活中的各種塑料制品，大多數(shù)都是通過注塑加工生產(chǎn)出來的，例如：塑料玩具、電器的各種塑料外殼等等。注塑件的生產(chǎn)原理其實和金屬鑄造有著相同的原理，都是將原材料融化后，利用模具塑造成型。這種生產(chǎn)工藝叫注塑加工，利用高溫將塑料顆粒加熱至流體狀，加入產(chǎn)品所需色素等添加劑，利用注塑機上的加壓裝置將流體狀的塑料壓入成型模具，在模具內循環(huán)的冷卻水將成型注塑件冷卻然后脫模，一個注塑件就生產(chǎn)出來了。那么以電器
注塑模具的組成你知道嗎？
注塑模具由動模和定模兩部分組成。其內主要有澆注系統(tǒng)、調溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件。一、注塑模具的澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。二、注塑模具的調溫系統(tǒng)為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模