多層PCBA或多層印刷電路板是由兩個(gè)或多個(gè)導(dǎo)電層(銅層)組成的電路板。銅層由樹(shù)脂層(預(yù)浸料)壓在一起。由于多層PCBA制造工藝復(fù)雜、產(chǎn)量低、返工困難,其價(jià)格相對(duì)**單層和雙面PCB。
多層PCB電路板至少有三層導(dǎo)電層,其中兩層在外表面,剩下的一層集成到絕緣板中。它們之間的電氣連接通常是通過(guò)電路板橫截面上的鍍通孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。除非另有說(shuō)明,多層印制電路板與雙面板相同,一般為鍍通孔板。
優(yōu)點(diǎn):
一、高組裝密度
多層 PCB 通過(guò)分層增加其密度。這種增加的密度允許較大的功能,提高容量和速度,盡管 PCB 尺寸較小。
二、尺寸小
多層 PCB通過(guò)增加層數(shù)來(lái)增加電路板表面積,從而減小整體尺寸。這將允許較高容量的多層 PCB 用于較小的設(shè)備,而大容量的單塊 PCB 必須安裝到較大的產(chǎn)品中。
三、重量輕
多層PCBA生產(chǎn)可以完成與多個(gè)單層板相同的工作量,但尺寸較小,連接組件較少,重量較輕。對(duì)于需要考慮重量的小型電子設(shè)備,這是一個(gè)重要的考慮因素。
多層PCB電路板至少有三層導(dǎo)電層,其中兩層在外表面,剩下的一層集成到絕緣板中。它們之間的電氣連接通常是通過(guò)電路板橫截面上的鍍通孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。除非另有說(shuō)明,多層印制電路板與雙面板相同,一般為鍍通孔板
缺點(diǎn):
一、成本高
多層PCB制造工藝比較復(fù)雜,制造難度也大,所以成本相對(duì)比較高
二、制造時(shí)間長(zhǎng)
層數(shù)越多的板子相對(duì)越耗時(shí),制造時(shí)間越久。
三、要求高可靠性的測(cè)試方法。
多層板制造越難還需要較加精密的機(jī)器進(jìn)行檢測(cè),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
多層印制電路是電子技術(shù)向高速、多功能、大容量、小體積方向發(fā)展的產(chǎn)物。隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,特別是大規(guī)模和大規(guī)模集成電路的廣泛深入應(yīng)用,多層印制電路正朝著以下方向快速發(fā)展:高密度、高精度和高層、微小線小孔、盲埋孔、高板厚孔徑比等技術(shù)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
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詞條
詞條說(shuō)明
PCBA的加工過(guò)程涉及到PCB板制造、pcba來(lái)料的元器件采購(gòu)與檢驗(yàn)、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測(cè)試、老化等一系列過(guò)程,供應(yīng)鏈和制造鏈條較長(zhǎng),任何一個(gè)環(huán)節(jié)的缺陷都會(huì)導(dǎo)致PCBA板大批量質(zhì)量不過(guò)關(guān),而造成嚴(yán)重后果。對(duì)于那樣的情形來(lái)說(shuō),PCBA貼片加工的品質(zhì)控制是電子加工中非常重要的一個(gè)品質(zhì)保證,那么,PCBA的加工品控主要有哪些呢??接到PCBA加工的訂單后召開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議至關(guān)重要,
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