金屬拉伸件起皺的原因和方法

    沖壓件是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的金屬加工制品,而 金屬拉伸件是其比較有技術(shù)含量的沖壓件。在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件會(huì)出現(xiàn)起皺、開裂、薄厚不均、形狀扭曲、回彈、表面劃痕等問題。本文為大家介紹拉伸件起皺的原因和方法。


    拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中,其表面粗糙不平整,邊緣過厚,這會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的工作。

    拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個(gè)方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,在拉伸過程中就很*起皺;拉伸系數(shù)小,沒有按照各個(gè)坯料的質(zhì)地來選擇相對(duì)應(yīng)的拉伸系數(shù),變型的程度就難以控制,控制不好,就會(huì)發(fā)生變型;壓邊圈已受損嚴(yán)重,不能給坯料相同的壓力,造成受壓能力不均等,也會(huì)造成起皺等。  

    被拉伸的坯料的厚度應(yīng)該相對(duì)較厚,那么在拉伸過程中就能承受相對(duì)的壓力,不易變型,不易起皺;選擇與坯料質(zhì)地相應(yīng)的拉伸系數(shù),變型的程度就*掌控;壓邊圈需要經(jīng)常換或者修理,讓坯料受到的壓力相等,就不易發(fā)生起皺。


    浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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