鈑金是一個很寬的技術(shù),常見的產(chǎn)品,汽車外殼,控制盒設(shè)計、電腦機箱,這些都是鈑金類產(chǎn)品。
那么如果想應(yīng)用在電腦主機箱上的外殼上,散熱小孔應(yīng)如何加工呢?為您介紹常用小孔加工方法。
鈑金散熱小孔加工方法介紹
對于鈑金加工中的圓孔加工,在常用的加工方式上,其主要是有:
1、激光切割或者如果板材厚度小于3mm的話,則可以采用等離子切割。
2、普通的氣割或者是線切割。如果準(zhǔn)確度要求比較高的話,是不建議采用,因為有可能達不到加工要求。
3、進行沖孔操作,不過一般是在量多的情況下使用,因為要進行開模。
所以,如果是單件或是小批量生產(chǎn)的話,那么是不節(jié)約的,所以在這種情況下,是不會來使用的,并且也不建議使用。
詞條
詞條說明
在元器件上開家小孔是件很普遍的事??墒牵偃缧枰谟矊嵉脑牧仙?,例如在硬質(zhì)合金刀具上打很多0.1mm到1微米直徑的小孔,用平常的機械設(shè)備加工**工具怕是不易辦得到,即使可以做,加工成本費也會很高。目前的機械設(shè)備加工技術(shù)性在原材料上打小型小孔是選用每分?jǐn)?shù)十萬轉(zhuǎn)或是幾十萬轉(zhuǎn)的高速運轉(zhuǎn)小麻花鉆加工的,用這一方法一般也只有加工直徑**過0.25mm的小孔。在今天的工業(yè)化生產(chǎn)中通常是規(guī)定加工直徑比這還小的孔
常用激光微加工技術(shù)激光微加工技術(shù)具有非接觸、有選擇性加工、熱影響區(qū)域小、高精度與高重復(fù)率、高的零件尺寸與形狀的加工柔性等優(yōu)點。實際上,激光微加工技術(shù)較大的特點是“直寫”加工,簡化了工藝,實現(xiàn)了微型機械的快速成型制造。此外,該方法沒有諸如腐蝕等方法帶來的環(huán)境污染問題,可謂“綠色制造”。在微機械制造中采用的激光微加工技術(shù)有兩類:1) 材料去除微加工技術(shù),如激光直寫微加工、激光LIGA 等;2) 材料堆
目前微細小孔加工技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于精密過濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領(lǐng)城。本文分析用激光加工和電火花微孔加工的方法,每一種加工方法都有其*特的優(yōu)點和缺點,這主要取決于工件孔徑的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求。激光加工主要對應(yīng)的是0.1mm以下的材料,電子工業(yè)中已經(jīng)廣泛地
1,電火花小孔加工數(shù)控車床電極導(dǎo)向器與產(chǎn)品工件要有2mm~3mm的間距。 2,電火花小孔加工數(shù)控車床應(yīng)用的常見問題 a,電極密封環(huán)及電極導(dǎo)向器,均應(yīng)相互配合電極空調(diào)銅管直徑尺寸應(yīng)用。 b,電極空調(diào)銅管防止爆出或撞擊,有時候會造成空調(diào)銅管彎折,特別是在應(yīng)用特細電極。 c,電極空調(diào)銅管擠扁或空調(diào)銅管內(nèi)孔有毛邊,有時候會危害加工液之噴出來,安裝電極時詳盡查驗。 d,檢查電極空調(diào)銅管彎折或漲縮,請于平板電
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