幾類常用數(shù)控車床的應(yīng)用介紹

    車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。
    銑床一種用途廣泛的數(shù)控車床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。
    刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床(如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機(jī)、刨削沖頭和復(fù)雜形狀工件的刨模機(jī))等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名,刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個(gè)由**梁和立柱組成的龍門式框架結(jié)構(gòu)而得名,工作臺(tái)帶著工件通過(guò)龍門框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于加工大平面(尤其是長(zhǎng)而窄的平面),也用來(lái)加工溝槽或同時(shí)加工數(shù)個(gè)中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件,這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂,工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于加工寬度較大而又不需要在整個(gè)寬度上加工的工件。
    插床主要用于加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直線成型表面。假如配有仿形裝置,還可加工空間曲面,如汽輪機(jī)葉輪,螺旋槽等。這類數(shù)控車床的刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,回程時(shí)不切削,故生產(chǎn)率較低,一般用于單件小批量生產(chǎn)。
    鏜床適用于機(jī)械加工車間對(duì)單件或小批量生產(chǎn)的零件進(jìn)行平面銑削和孔系加工,主軸箱端部設(shè)計(jì)有平旋盤徑向刀架,能精確鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進(jìn)行鉆、鉸孔及螺紋加工。
    磨床用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的數(shù)控車床,統(tǒng)稱為磨床。磨床可加工各種表面,如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等,工藝范圍十分廣泛。由于磨削加工輕易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量,所以磨床主要應(yīng)用于零件精加工,尤其是淬硬鋼件和高硬度非凡材料的精加工。
    鉆床具有廣泛用途的通用性數(shù)控車床,可對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在深孔鉆,搖臂鉆床上配有工藝裝備時(shí),還可以進(jìn)行鏜孔;在臺(tái)鉆上配上**工作臺(tái)(MDT-180型),還可銑鍵槽。
    齒輪加工數(shù)控車床齒輪是較常用的傳動(dòng)件,有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪,直齒和弧齒的圓錐齒輪,蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的數(shù)控車床稱為齒輪加工數(shù)控車床。
    東莞市捷海納數(shù)控設(shè)備有限公司專注于數(shù)控加工中心,龍門加工中心,模具硬軌加工中心,零件高速線軌加工中心,高速鉆孔攻牙機(jī),高速數(shù)控石墨雕銑機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 成本管控

    為客戶訂制較高效的設(shè)備與生產(chǎn)體系+ 客戶的產(chǎn)品不用需求,我們會(huì)給出合適的設(shè)計(jì)選材方案,節(jié)省成本+ 公司走專業(yè)化發(fā)展道路,批量化制造,成本管控措施完善+ 長(zhǎng)期原材料廠家合作緊密,采購(gòu)成本優(yōu)越,較為客戶篩選高質(zhì)量原材料

  • 滾珠線軌和滾柱線軌哪個(gè)好

    滾珠線軌和滾柱線軌哪個(gè)好硬軌好,機(jī)床的精度跟導(dǎo)軌沒(méi)多大關(guān)系,主要還是伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲杠軸承的精度,導(dǎo)軌主要起到導(dǎo)向和承載的作用。線軌是滾動(dòng)摩擦,點(diǎn)或線接觸,接觸面小,摩擦力也小,主要應(yīng)用于高速加工,模具行業(yè)。針對(duì)切削量小,快速走刀的機(jī)械加工。硬軌是滑動(dòng)摩擦,屬于面接觸,接觸面大,摩擦力大,快速移動(dòng)的速度慢,在加工鑄鐵鑄鋼件時(shí),吃刀量大,切削力比較大,震動(dòng)比較厲害,在這時(shí)硬軌的好處就顯現(xiàn)出來(lái)了,因?yàn)?/p>

  • 數(shù)控雕銑機(jī)的應(yīng)用范圍及其特點(diǎn)

    精雕機(jī):就是可以精確雕、也可銑,雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率,床身承受力,同時(shí)保持主軸的高速,較重要的是精度很高。目前精雕機(jī)以定梁式居多。精雕機(jī)用于完成較小銑削量,小型模具的精加工,適合銅工、石墨等的加工。數(shù)控精雕機(jī)用于完成較小銑削量,或欽金屬的加工設(shè)備。 產(chǎn)品介紹: 數(shù)控雕銑機(jī)可以雕刻,也可銑削及磨削,是一種高效高精的數(shù)控?cái)?shù)控車床,數(shù)控車床以大理石平臺(tái)為床身,穩(wěn)定性好,精度穩(wěn)定,可靠,

  • 數(shù)控加工中心如何降低工件表面粗糙程度?

    零件表面粗糙是數(shù)控加工中心常見的問(wèn)題之一,這直接反應(yīng)了加工質(zhì)量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度,我們要首先深入分析表面粗糙的原因所在,主要包括:銑削加工過(guò)程中造成的刀痕;切削分離時(shí)造成的受熱變形或塑形變形;刀具和加工表面間的摩擦。工件表面粗糙度在選用時(shí),應(yīng)該既要滿足零件表面功用要求,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。在滿足切削功用的前提下,應(yīng)盡量選用較大的表面粗糙度參考值,以降低生產(chǎn)成本。刀具作為切削加工中

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