一、以三個(gè)機(jī)型區(qū)別為例:
1、數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備。
2、數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量,或軟金屬的加工設(shè)備。
3、高速切削數(shù)控車床用于完成中等銑削量,并且把銑削后的打磨量降為較低的加工設(shè)備。
二、深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇,我們可以從不同的角度進(jìn)行分析。
1、從機(jī)械角度。數(shù)控車床的機(jī)械分為兩個(gè)部分,移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分:工作臺(tái),滑板,十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分,床座,立柱等為非移動(dòng)部分,首先,就數(shù)控銑加工中心而言,非移動(dòng)部分鋼性要求非常好,移動(dòng)部分鋼性要求非常好。它的優(yōu)點(diǎn)是能進(jìn)行重切削。
2、從數(shù)控角度分析。**,數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般,主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右。*二,雕銑機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。*三,高速切削數(shù)控車床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及較好的伺服電機(jī)特性,主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右。
3、從編程軟件上分析。從軟件的角度上講,數(shù)控銑加工中心,高速切削數(shù)控車床雕銑機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如:MasterCamCimatronPEUG等。銑床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn),新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性,尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性,以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問題(followingError),使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形較加貼進(jìn),CAD部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。
東莞市捷海納數(shù)控設(shè)備有限公司專注于數(shù)控加工中心,龍門加工中心,模具硬軌加工中心,零件高速線軌加工中心,高速鉆孔攻牙機(jī),高速數(shù)控石墨雕銑機(jī)等
詞條
詞條說明
工作原理和功能:1.?1鉆1攻,全自動(dòng)閩臺(tái)潭子精密分割器,重復(fù)定位精度高。全自動(dòng)上下料,大大節(jié)省了人力。斷鉆頭絲攻檢測(cè)系統(tǒng),可以防止因?yàn)殂@頭絲攻斷掉,而出現(xiàn)次品流出。伺服電機(jī)攻牙,大大提高了產(chǎn)品精度。2.?采用閩臺(tái)威綸觸摸屏操作系統(tǒng),加工參數(shù)通過屏幕顯示,使用較直觀,便捷;3.?冷卻水循環(huán)系統(tǒng),提高鉆頭耐用性。4.?夾具設(shè)計(jì)為可拆卸式,具互換性,一機(jī)可方便加
一般加工中心如果用來做產(chǎn)品,就購(gòu)買線軌,如果是加工模具,則購(gòu)買硬軌,線軌精度較硬軌高,但是硬軌較結(jié)實(shí)耐用。那么,他們分別有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢?今天小編就來為大家科普一下:硬軌的導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件,然后在那基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌,再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌?,F(xiàn)在也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的,比如鑲鋼導(dǎo)軌,就是加工后釘接在床身上的。硬軌是導(dǎo)軌是滑動(dòng)摩擦的,剛性好,承載能力強(qiáng)。硬軌的優(yōu)點(diǎn)1、能夠承受較大的載
??高剛性模具硬軌機(jī)和大家分析一下怎么提升五軸加工中心的使用性能?現(xiàn)在,通過專業(yè)廠家的技術(shù)改進(jìn),有利于加工葉片的快速切換,提高五軸加工中心的加工能力。伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)與驅(qū)動(dòng)軸連接,在托盤上部設(shè)有兩組相互垂直的卡箍。在固定其它工件時(shí),方便更換與工件配套的固定裝置,能滿足不同工件的需要。新型五軸加工中心設(shè)備具有本實(shí)用新型*特合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使五軸連接尺度寬,加工功率高。&
加工中心如何生產(chǎn)加工易變形零件?對(duì)于質(zhì)量較輕,剛性差,強(qiáng)度弱的零件,加工過程中易受力受熱變形,加工報(bào)廢率高導(dǎo)致成本大幅上升。對(duì)于此類零件我們要先理解變形產(chǎn)生的原因。1、受力變形此類零件壁薄,在夾緊力的作用下,在加工切削過程中容易出現(xiàn)薄厚不一的情況,而彈性較差,零件外形難以自行恢復(fù)。2、受熱變形工件質(zhì)地輕薄,切削過程中由于徑向力的作用,會(huì)引起工件的受熱變形,從而使工件的尺寸不準(zhǔn)確。在學(xué)習(xí)UG編程的朋
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