熱處理工藝對(duì)于沖壓件模具的影響

時(shí)間：2020-03-23作者：滄州浚鼎機(jī)械制造有限公司瀏覽：146

在實(shí)踐證明中，如果熱處理中淬火和回火工藝不當(dāng)，會(huì)對(duì)沖壓件模具的性能和壽命影響很大,模具工作零件的淬火變形與開(kāi)裂，使用過(guò)程中的早期斷裂都與模具的熱加工工藝有關(guān)；下面來(lái)簡(jiǎn)單分析介紹；

　1、模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)是鍛造工藝。對(duì)于高合金工具鋼的模具,通常對(duì)材料碳化物分布等提出技術(shù)要求。而且，還要嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。
 
　2、對(duì)模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝, 以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高沖壓件模具壽命。
 
　3、五金沖壓件模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的淬火與回火。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱,不僅會(huì)使工件造成很大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)一定要注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
 
　4、模具工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過(guò)大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過(guò)消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定沖壓件模具精度,提高使用壽命。h


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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