不銹鋼電解拋光加工價(jià)格合理






    機(jī)械拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,較重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品.而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機(jī)械加工、電火花加工,磨加工等等.

    機(jī)械拋光的一般過程如下:

    ( 1 )粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 - 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光.常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層.然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑.一般的使用順序?yàn)?#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 #400 開始.

    ( 2 )半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油.砂紙的號(hào)數(shù)依次為: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 .實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼( 52HRC 以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒shang.


    流體拋光:流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工作表面達(dá)到拋光的目的。常用的方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。2016-03-15各種不銹鋼制品由于成型工藝的不同,幾乎都需要經(jīng)過焊接處理。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工作表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

    磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合理的磨料,表面粗糙度可以達(dá)到RaO.10μm


    不銹鋼拋光后,光亮是長(zhǎng)久的,如果出現(xiàn)不光亮還可以再次拋光.并且不銹鋼耐光照和雨水等腐蝕.電鍍雖然也有亮光,一般采用電鍍鉻或者鎳.但時(shí)間長(zhǎng)了電鍍層是要脫落的.

    這是不銹鋼電解拋光

    不銹鋼電解拋光

    不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理.不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩較同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果.



    東莞市棫楦金屬材料有限公司專注于不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學(xué)拋光,酸洗,鈍化加工等, 歡迎致電 15118224353

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  • 不銹鋼電解拋光加工價(jià)格合理

    機(jī)械拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,較重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品.而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機(jī)械加工、電火花加工,磨加工等等. 機(jī)械拋光的一般過程如下: ( 1 )粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 - 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光.常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、

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