無錫精密注塑加工廠行業(yè)*在線為您服務(wù)「在線咨詢」

時(shí)間：2020-03-01作者：無錫市京朔涂裝科技有限公司瀏覽：69

注塑加工廠家模具制造須知

為了提高塑膠模具質(zhì)量和統(tǒng)一模具規(guī)格。本公司對于塑膠模具制造作了一些規(guī)定，希望各位員工嚴(yán)格遵守這些規(guī)定

1. 模架一般采用龍記或相同質(zhì)量之標(biāo)準(zhǔn)模架。

2. 模架型式模架型式一般應(yīng)選用工字型，若選用直身模架，必須加工不小于25X25MM的碼?？印４a?？游恢脩?yīng)考慮在模具用壓板固定在注塑機(jī)上時(shí)，壓板不影響接冷卻水。

3. 模架B板（或A板）四角要由4-6MM深撬?？印?

4. 模架導(dǎo)套底部要有排氣槽，保證開合模順暢。流道及膠位應(yīng)有足夠的排氣。

5. 頂針底板與模架底板之間要加上足夠數(shù)量的垃圾釘。有斜**，司筒，扁**或使用小頂針時(shí)，頂針板必須加導(dǎo)向裝置（中脫司）。

6. 必須有足夠數(shù)量的支撐柱，同時(shí)支撐柱必須用螺絲與底板固定。

7. 模具編號必須用6MM鋼字碼打在模架的每塊板的側(cè)面上。

8. 模架必須配備定位圈，其直徑為?100MM。澆口套直徑一般為?12MM1。

9. 模芯料按塑膠原料及成品光潔度要求不同可分別采用2738，NAK80，718，738，S136，S136H或同等性能之材料。

10. 型腔之表面光潔度或曬皮紋或火花紋必須按照成品要求進(jìn)行處理。

11. 滑塊一般可采用斜拔或使用T形槽形式推動（盡量避免彈簧形式），而滑塊定位要視乎滑塊大小而適當(dāng)?shù)剡x用彈簧或波子1彈1弓。

行程大于20MM或特別要求時(shí)，滑塊底部必須加油槽，并在固定一方加耐磨塊以減低磨檫。

行程大于40MM或特別要求時(shí)，應(yīng)該考慮使用油壓裝置（油缸）。油缸和滑塊之連接必須是活動形（如'T'形坑），而與模架之連接，也應(yīng)做到易裝易拆?；瑝K必須用上?；蛳履ｆi緊，禁止使用油缸鎖模。







四大行業(yè)助推注塑加工繼續(xù)高速增長

? ?不知不覺已到年底，回想2016年注塑加工行業(yè)成長，咱們會發(fā)明注塑行業(yè)仍堅(jiān)持較高的增長速率，這離不開海內(nèi)四大行業(yè)的支撐。

? ?*1一：汽車范圍

? ?固然海內(nèi)今朝各大城市接踵推出限購汽車的政策，然則仍然招架不住消費(fèi)者對付購置家庭私家車的熱忱，就拿筆者身旁的同伙來說，固然多半尚未購車，然則將來都是有激烈的購車希望。一輛通俗的轎車必要用到大批的塑料注塑加工成品，車子外部、表面等大都是塑料成品，不只能夠低落汽車的分量節(jié)儉燃油，較能夠供給汽車的安全系數(shù)，這源于塑料自己機(jī)能的賡續(xù)進(jìn)步，這也使得注塑產(chǎn)物能夠應(yīng)用在加倍普遍的行業(yè)上，好比請求高周詳?shù)暮教煜旅妗?

? ?*二：修建范疇

? ?修建范疇每一年必要消耗掉大批的塑料注塑加工成品，固然海內(nèi)房地產(chǎn)今朝處于低迷的階段，然則將來國度的城鎮(zhèn)化扶植大潮仍將連續(xù)成長，這對付注塑成品的需要是異常巨大的

? ?*三：家用電器行業(yè)

? ?今朝海內(nèi)**的家用電器冰箱、電視、洗衣機(jī)、空調(diào)等！都是離不開塑料注塑加工加工成品的，特別是近年來比擬*的小家電市場較是引爆了海內(nèi)家電范疇跨越式的成長，品種的多樣化不可勝數(shù)，這都為將來家電范疇對付塑料注塑成品的需要供給了契機(jī)。

? ?*四：醫(yī)1療范疇

? ?海內(nèi)家用醫(yī)1療器1械的成長速率使得很多人覺得驚奇，這充足證實(shí)消費(fèi)者對付康健的看重水平，而這也為醫(yī)1療塑料注塑成品的成長供給了市場，今朝很多塑料機(jī)能曾經(jīng)異常良好，完**夠應(yīng)用在醫(yī)1療范疇，乃至植入到人體傍邊。

? ?今朝這四大行業(yè)將繼承助推注塑加工范疇成長，將來注塑范疇的成長相對是大有前途，然則今朝仍有很多身分在制約注塑加工行業(yè)的成長，然則信任這些問題是能夠辦理的







塑料制品廠家告訴你塑料的不同著色方法

我們生活中會接觸形形sese的塑料制品，而且這些塑料制品的顏色多種多樣，鮮艷明亮，這與塑料制品的染色技術(shù)是密不可分的。

塑料的染色熱塑性塑料原料大部分是透明或呈乳白色，而精密塑件常常對顏色提出各種要求，光學(xué)儀器中的零件需要黑色以防止漏光和消除雜散光，外觀零件常根據(jù)設(shè)計(jì)需要而使用不同的顏色。所以在塑料制品的加工之前需要進(jìn)行染色，即在塑料中配以不同分量的染料進(jìn)行比例混合，熱塑性塑料的染色方法有以下三種：

塑料制品廠家講述塑料的染色方法有3類：色粉、色母、抽粒，每類染色方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)，具體選擇哪一類，視具體情況而定。

一、色粉

色粉優(yōu)點(diǎn)：1、價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。2、打樣時(shí)間短，生產(chǎn)快，可以快速完成所要的顏色。3、運(yùn)輸簡便。4、適合少量多樣的產(chǎn)品。

色粉缺點(diǎn)：1、攪拌色粉時(shí)污染大，攪拌桶不易清潔干凈。2、不同原料，不同廠牌或批號及操作條件不同、機(jī)臺、模具不同操作溫度差異、方式不同，皆會產(chǎn)生色差。3、分散性差。 ? ?

二、色母

色母優(yōu)點(diǎn)：1、顏色較穩(wěn)定。2、不會污染環(huán)境。3、價(jià)格適中，庫存量少。4、分散性較好。5、適合*供料系統(tǒng)，長期訂單。

色母缺點(diǎn)：1、必須有一定的生產(chǎn)量，添加比例一般為2--4%。2、必須分布均勻，防止靜電產(chǎn)生否則產(chǎn)生色差。

三、抽粒

抽粒優(yōu)點(diǎn)：1、顏色穩(wěn)定，消除原料黑點(diǎn)雜質(zhì)。2、操作簡便，不必再攪拌料，可以大大提高產(chǎn)能。3、不污染環(huán)境。4、可直接生產(chǎn)

抽粒缺點(diǎn)：1、成本比色母、色粉高。2、抽粒過程中、原料物性有可能降低。3、庫存量較大，運(yùn)送成本高。

以上就是關(guān)于塑料的染色方法。希望對大家有所幫助。







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