大型數(shù)控車(chē)床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。由于大型數(shù)控車(chē)床加工是一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序,因此在進(jìn)行大型數(shù)控車(chē)床加工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。 1、注意切削用量的選擇 大型數(shù)控車(chē)床加工切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深會(huì)直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給量對(duì)刀具的磨損的影響比切削速度小,但是進(jìn)給量大,切削溫度上升,刀具的磨損就大。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。 2、注意刀具的選擇 (1)粗車(chē)時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。 (2)精車(chē)時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。 (3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。 3、注意夾具的選擇 (1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用**夾具; (2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。 4、注意加工路線的確定 加工路線是指大型數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。 (1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求; (2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。 在進(jìn)行大型數(shù)控車(chē)床加工時(shí),應(yīng)盡量注意以上的4個(gè)注意事項(xiàng),只有選擇較合適的大型數(shù)控車(chē)床加工方法,才能提高大型數(shù)控車(chē)床加工的加工效率及加工精度,韻拓機(jī)加工專(zhuān)業(yè)從事數(shù)控車(chē)床加工、大型鏜床加工、大型數(shù)控龍門(mén)銑加工、大型機(jī)架焊接加工的大型機(jī)械加工廠,歡迎來(lái)圖來(lái)料機(jī)械加工訂單!
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詞條說(shuō)明
大型機(jī)架焊接加工的焊前技術(shù)準(zhǔn)備
大型機(jī)架焊接加工通常用于一些重型的工程機(jī)械、自動(dòng)化設(shè)備的底座支架,可以輔助這些設(shè)備較加安全平穩(wěn)的工作。在大型機(jī)架焊接加工過(guò)程中,我們不但要了解大型機(jī)架焊接加工的技術(shù)要求和機(jī)架焊接加工的加工要求,我們還要了解大型機(jī)架焊接加工的焊接技術(shù)準(zhǔn)備,只有知道大型機(jī)架焊接加工的焊前技術(shù)準(zhǔn)備相關(guān)內(nèi)容,才能較好的進(jìn)行生產(chǎn)加工,那么大型機(jī)架焊接加工的焊前技術(shù)準(zhǔn)備有哪些呢? 1.對(duì)加工設(shè)備及工裝進(jìn)行維護(hù)點(diǎn)檢并做記錄 2
大型機(jī)械加工廠教你如何設(shè)計(jì)具有良好工藝性的機(jī)械零部件
大型機(jī)械加工廠在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)都盡可能的希望機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)具有良好的工藝性,何為良好的工藝性呢?就是設(shè)計(jì)的機(jī)械零部件在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)可以便于加工且所需的加工費(fèi)用低,這樣才可以稱之為擁有良好工藝性的設(shè)計(jì)。今天,東莞韻拓大型機(jī)械加工廠就教你如何設(shè)計(jì)具須良好工藝性的機(jī)械零部件。 1.合理選擇毛坯:機(jī)械加工中毛坯的加工方法有鑄造、鍛造、沖壓、焊接等。毛坯的選擇與機(jī)械零部件生產(chǎn)的技術(shù)條件有關(guān),一
精密機(jī)械零部件加工一般都是針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),這就要求達(dá)到的精度非常高,因此我們除了要了解精密機(jī)械零部件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧,還應(yīng)當(dāng)要了解精密機(jī)械零部件加工的加工過(guò)程都有哪些步驟,下面韻拓機(jī)加工跟大家分享一下精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段。 1.粗加工 主要考慮的是提高生產(chǎn)率。各個(gè)加工面大部分加工余量被切除,且加工出精基準(zhǔn)。 2.半精加工 主要是切除
機(jī)械加工中由于工件材料以及機(jī)械加工方法等多種原因,容易造成機(jī)械加工設(shè)備的不同程度的磨損,機(jī)械加工設(shè)備的磨損除了會(huì)造成機(jī)械加工后工件變形,也容易引起機(jī)械加工誤差,因此防止機(jī)械加工設(shè)備的磨損是非常重要的,機(jī)械加工設(shè)備磨損的常見(jiàn)類(lèi)型有哪些?應(yīng)該怎樣防止呢? 一、機(jī)械加工設(shè)備磨損的常見(jiàn)類(lèi)型 1.跑合磨損:機(jī)械在正常載荷、速度、潤(rùn)滑條件下的相應(yīng)磨損,這種磨損發(fā)展很慢。 2.硬粒磨損:零件本身掉落的磨粒和外界
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